金刚石钻头供应商

?金刚石钻头使用说明书

金刚石钻头使用说明书

金刚石钻头只有在合理的使用情况下才能发挥出它大的价值，金刚石钻头的使用需要配合合理的钻压、转速和冲洗液的泵压和泵量才能使钻头钻进效率发挥出色。在钻探工程开工前需要了解钻头的使用说明，主要有三个步骤：首先要确定使用钻头的类型，然后是确定钻头的胎体硬度，后是确定操作规程。

一步，金刚石钻头的类型确定

钻头类型的选择是由钻探工程的类型决定的，工程地质勘探使用电镀金刚石钻头，矿物勘探和筛查可以使用热压烧结钻头，泥土层的钻探可以使用金刚石复合片钻头，因此根据钻探工程的孔深、孔径和实效的要求，合理的选择金刚石钻头类型。

常见金刚石钻头类型

第二步，金刚石钻头胎体硬度的确定

这个就不再赘述了，电镀钻头方面硬岩层使用金钻6-8度钻头，常规岩层可以选用15-18度钻头，破碎复杂地层选用25-28度钻头。热压烧结钻头因为其价格比较高，在市场上越来越没有竞争优势，因此只是常用来钻进钢筋混凝土和绳索类的取芯，其胎体硬度一般为20度左右。金刚石复合片钻头方面，常被用来各类泥土层和破碎岩层的钻进，金刚石钻头，以及部分区域的高度风华岩层的开孔钻进，因此要求不是很高，只要确保金刚石复合片的品质就行了。

第三部，金刚石钻头操作规程的确定

这一步是重要也是复杂的，金刚石钻头定做，因为操作规程设计的技术参数很多，常见的是钻压、转速和泵压泵量。

1，钻压。金刚石钻头下钻后应该使用较低的初始钻压进行胎体的初磨，一般控制在1.0KN-1.5KN就行，待钻头能够平稳钻进后再把钻压稍微提升0.5-1.0KN，不可为了求效率和盲目的进行加压操作。

2，转速。这个常数钻机型号的不同其数值范围不同，市场上常用的地质钻机转速为100-1200r/min，分为1-3档或者是1-5档。钻头刚下入孔底应该使用低转速，控制其在200-300r/min的范围，目的是新钻头初磨不稳定容易造成钻机轻微的震动而引起偏孔。在钻头胎体度数选择合理的前提下，钻头平稳钻进后应该使用高转速、低钻压进行常规钻进，这样能够减少钻头胎体损耗的同时保证金刚石持续稳定的出刃。特别是钻进极坚硬岩层使用6度钻头的时候，切不可盲目加压，坚硬岩层只要是由进尺就应该不要轻易的去更改钻进参数，过高的钻压容易造成金刚石的硬损伤使其脱落造成打滑不进尺。

3，泵压和泵量。金刚石钻头是切削的方式进行钻进进尺的，如果没有冲洗液的持续循环，金刚石钻头厂家，是无法将岩屑和热量带出孔底的，并且会造成钻头的烧钻。大大减少钻头的使用寿命，但是泵压和泵量也是需要严格控制的参数。泵压过高时造成钻机扭矩的输出浪费并且使水泵的压力增大，各管路的接头容易出现漏水的现象，金刚石钻头供应商，影响钻机正常的操作，过低的泵压无法满足冲洗液的性能要求，容易造成钻头烧坏，降低钻进效率和糊钻。泵量和泵压是呈正相关的，泵压越大，泵量也越大，反之越小。

在钻头选择过程中，往往是需要多种类型的钻头配合使用，比如地质找矿过程中经常使用复合片钻头和电镀金刚石钻头进行开孔作业，然后再选择的绳索取芯烧结钻头进行探矿取芯。并且为了获得作业效率经常轮换的使用取芯钻头和钻进钻头，但总体来说，金刚石钻头因其效的进尺和耐磨度，以及性价比高，成为广泛的钻探钻头类型。

?金刚石地质钻头钻进轴压力的计算以及调节

金刚石钻头钻进轴压力的计算以及调节

影响金刚石钻头钻进效率的主要工作参数包括钻具施加给金刚石钻头的轴压力、钻具的回转速度、冲洗液的泵量等。合理地选择这些参数，不仅能获优的钻孔效率还能延长钻具的使用寿命。合理的钻机工作参数与钻头直径、孔向、岩石坚固性、钻机扭矩、旋转速度以及钻头结构型式等因素有关，迄今尚未掌握其规律。因此，钻机的工作参数只能根据生产经验或用实验方法建立的经验公式来计算。特别是轴压力的计算，直接影响钻头的使用寿命和进尺效率。

1，金刚石钻头钻进轴压力的计算

地质钻探主要是依靠钻具的高速旋转来切削岩石，钻具回转是连续不间断的，配合金刚石的坚硬棱角不停的吃入岩石达到岩石破碎的效果。因此，金刚石钻头钻进不需要很大的轴压力。轴压力过大，不仅易产生剧烈振动，还会加速金刚石的磨损，甚至引起金刚石钻头的刚体的形变破裂，使钻头过早损坏；轴压力过小，则钻头不能很好地与岩石接触，影能量的传递效率，甚至使金刚石钻头不能正常工作。

轴压力计算公式

PH：合理的轴压力，N ；

D：钻孔直径，cm ；

F：岩石普氏硬度系数；

2，地质钻头钻进轴压力的调节

地质钻机钻孔时，钻进部件(含钻机旋转机构、钻具)自重施于孔底的有效轴压力，与钻进某种岩石所需要的合理轴压力是不相等的，所以在地质钻机上设置了调压装置，以便调整施于钻具上的作用力，使钻进作业在合理的轴压力下进行。

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