PL单机除尘器

单机除尘器工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱，通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋，含尘气体透过滤袋变为净气、进入箱体，在经过箱体上部排气口由风机排出，粉尘积附在滤袋内表面，而且不断增加，使除尘器的阻力不断增加，当阻力增加到1500-2000pa时，为了使除尘器正常工作，需定期清除滤袋上的粉尘。

单机除尘器具体清灰时，首先关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，PL单机除尘器，使连动轴左右来回转动，滤袋就呈波纹状态，粉尘便掉下，卸出。待清灰完成即停止摇动后，重新启动风机，使除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来控制完成的。在运行中，如发现排气口有大量粉尘溢出，即可能有破损的布袋，需及时更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体，检查或更换布袋时可打开检修门，直接进入室内。

1、单机除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，宝鸡单机除尘器，分成单排列和双排列。

a.分单排和双排，滤袋尺寸为130X6000。单机除尘器压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。

b.只有双排布置，仓顶单机除尘器，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

c.只有双排布置，滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、单机除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

单机除尘器的选用

　　1.单机除尘器过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；单机除尘器反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。单机除尘器也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑。使用方便可靠等优点，滤袋式单机除尘器，从HD单机除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。HD单机除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。

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