环保型单机除尘器

    单机除尘器性能包括流量、压力损失和除尘效率，此外还应包括设备的耐用年限以及维修难易等经济性能。现就流量、压力损失和除尘效率的有关问题分述如下：

　　(一) 单脉冲袋式单机除尘器的流量为通过设备的含尘气体流量。袋式脉冲除尘器流 量为给定值，一般以体积流量表示。高温气体和不是一个大气压情况时必须把流量换算到标准状态，其体积表示。在操作温度、压力下则取即可。某些情况下，气体 的特性参数与空气相近，其重度(或密度)及粘度(粘滞系数)可取空气的值。在湿度大的场台，即使有少许的温度变化，由于水汽凝结分离也会使气体体积发生相 当大的变化，这一点应当注意。特别是当计算除尘器排出浓度时，因为以干气体体积或以湿气体体积作为基准时，浓度差别将很大，因此在计算中必须标明使用什么基准。

　　(二) 串联操作时的总除尘效率　　由于下述原因，脉冲袋式单机除尘器，往往把除尘器串联起来使用。(1) 用第1级除尘器进行粉尘的预处理，以减少流入第二级除尘器的气体含尘浓度，使第二级除尘器只接受分离细微粒径的尘粒，同时，防止因粉尘负荷过大而引起除尘器性能的降低或堵塞等。在静电除尘器或滤筒除尘器等高效装置之前，设置旋风除尘器或多管式旋风除尘器就是这种例子。这与单独使用电除尘器相比，可以减少粉尘的清灰次数，环保型单机除尘器，从而提高与维持较长时间的高的总除尘效率。

　　(三) 压力损失　　单机布袋除尘器的压力损失是指含尘气体通过除尘器的阻力，为除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好，因风机的功率几乎与它成正比。除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损 失以及除尘器的气体流量为选择风机的根据。除尘器的压力损失，一般以除尘器主要部分的动压(速度头)的多少倍米表示，其倍数称为除尘器的阻力系数。

　　DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器产品简介：

　　DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方方便(外滤式)，DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业，含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

　反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式)，本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒分粉尘经滤袋过滤后，吸咐在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。

单机除尘设备的保养一定要做到以下几点：

1、在使用之前，首先要保证雾化的良好，在停磨前一定要停水，安阳单机除尘器，这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。

2、要将滤袋的风压维持在合理范围之内，要求油水分离，气包要及时进行排水。并且要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，单机除尘器价格，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

3、客户一定要对相关的漏风系统进行检查，以免出现了堵漏的情况，最重要的是一定要对出磨废气系统进行必要的外保温。

4、在使用单机除尘器的时候要注意低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度。只有这样才能让设备均衡的保持除尘效果。

单机除尘器的选择：

1、脉冲袋式单机除尘器选型的准确性，决定了投资大小与过滤风速的大小;

2、脉冲袋式单机除尘器设计是否合理，决定了过滤过程中压力损失与操作便利性;

3、配件的选择 脉冲阀(大多选ASCO的，但是在国内很少能买到真正的，高原的相对要好点)，气缸大多用亚德克的，滤袋比较好的就是必达福与安德鲁，这就要看工况而定滤袋材质了。

脉冲袋式单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。

随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500pa)，为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

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