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塑模温度控制     

【一】温度控制必要性     （１）温度控制对成形性之目的及作为     成形品外观，材料物理性质，成形循环等，受模仁温度之影响，颇为显著。一般成型情况，模仁温度保持于较低，可以提高射出次数较为理想，但与成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。

（２）为防止应力作温度控制     此为成形品材料问题，此项要求唯有※冷却速度。入冷确时间短，即使有一部份硬化一部份尚软之场合，仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。

 3、再生料的比例：再生料托盘为添加一定比例的再生料一次性注塑成型的托盘；很显著，周转箱，再生料比重越多，成本就越低，价格也就越低。

  4、塑料周转箱重量：很显著喽，托盘自重越大，用的原料更多，价格越高。

  5、托盘颜色：托盘产品的颜色可以根据客户的需要量身定做，只是添加相应的色母料即可（常见的蓝色、玄色、绿色、红色等）

  6、塑料周转箱结构：相同的重量，不同结构的托盘，有的系一次注塑成型的，无需后续加工，有的托盘是需经由焊接加工等多道工艺后成型，成本当然就更高，价格业不菲，另外，还有防滑条、钢管、RFID（内置芯片）等托盘，其成本也会显著提高，价格也会相应的提高。

高光是典型的无痕注塑的突出体现，但不是无痕注塑的全部。我们制作高光模具已经有几个年头了，注塑周转箱，主要是家电产品的外部装饰件，如前面板、装饰片等，但每次我们都遇到过同样的难题，即无法解决熔接痕、缩水痕等成型问题，哈尔滨箱，这大大影响了产品的结构强度和欣赏品味。

1、技术原理我们对比传统的注塑成型工艺，来说明高光无痕注塑工艺的特点在传统的普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以减轻翘曲和缩痕、缩短成型周期，但容易产生熔接痕及料纹、光泽暗、表面粗糙等外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、缩痕、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。

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