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塑模温度控制
【一】温度控制必要性 (1)温度控制对成形性之目的及作为 成形品外观,材料物理性质,成形循环等,受模仁温度之影响,颇为显著。一般成型情况,模仁温度保持于较低,可以提高射出次数较为理想,但与成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。
(2)为防止应力作温度控制 此为成形品材料问题,此项要求唯有※冷却速度。入冷确时间短,重庆箱,即使有一部份硬化一部份尚软之场合,仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。
1、周转箱具有高强度的耐压、耐摔的性能,并且耐酸碱、耐油污、无du无味,可以盛放食品,清洁方便;
2、可堆式周转箱在汽车零件行业中周转便捷、堆放整齐、耐油污;
3、防紫外线、不容易变颜色,塑胶箱,表面光滑,保温效果也是非常好;
4、防潮、耐腐蚀、重量轻、耐用、可堆叠、外观华丽、颜色丰富、纯正等特点;
5、具有you秀的耐压耐摔性,重压或撞击时不易碎裂,可堆式周转箱不易留下刮痕,可终身使用;
6、卓越的密封性是可堆式周转箱内存食物持久保鲜的必要条件;
7、可堆式周转箱具备抗折,抗老化,承载强度大;
8、可堆式周转箱抗拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富;
9、可堆式周转箱可做成周转箱模具包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货包装;
物流周转箱性能:
多组份注塑生产为塑胶加工提供了新的可能,即在单次成型中组合不同材料或颜色。生产可以在一个工序中完成,而无需其他装配或机器外后处理加工步骤。多组份注塑成型是全自动过程,具有高度的灵活性,塑胶箱,特别适用于大批量生产。早在1961年,ARBURG公司就成功运用了此项技术。 最终成型零件可具备多种功能和特性。使用这一过程,可以生产出具有高度耐压性、耐热性或耐化学性的着色零件。利用ARBURGALLROUNDER可制造的零件从工艺上讲有软硬材料组合,三明治和复合式元件,利用交替注塑工艺还可以制造表面具有可重复性色彩的零件。
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