数控机床大修

数控机床的分类

（1）刀具和工件建相对运动轨迹：点位控制、轮廓控制 

（2）伺服驱动系统控制方式： 开环 不带位置检测反馈装置；使用步进式电动机

优点：工作比较稳定，反应快，调试方便，维修简单； 缺点：控制精度和速度比较低

闭环 位置检测反馈装置安装在机床工作台上；

优点：精度很高

缺点：容易造成系统不稳定，设计和调试难度较大

半闭环 位置检测反馈装置安装在电动机端头或丝杠的端头

优点：精度不如闭环，但稳定性好，数控机床附件，调试也比较方便

（3）加工方式：金属切削类、金属成型类、特种加工类、其他类 （4）CNC装置的功能水平：高、中、低（经济型）

1、直观法利用感觉器1官，数控机床价格，注意发生故障时的各种现象，如故障时有无火花、亮光产生，有无异常响声、何处异常发热及有无焦煳味等。仔细观察可能发生故障的每块印制线路板的表面状况，有无烧毁和损伤痕迹，以进一步缩小检查范围，这是一种最基本、最常用的方法。2、CNC 系统的自诊断功能依靠CNC系统快速处理数据的能力，对出错部位进行多路、快速的信号采集和处理，然后由诊断程序进行逻辑分析判断，辽宁数控机床，以确定系统是否存在故障，及时对故障进行定位。

⑴、机床本体数控机床的机床本体与传统机床相似，数控机床大修，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化，这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床的特点。⑵、CNC单元CNC单元是数控机床的核心，CNC单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。CNC单元接受数字化信息，经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑处理后，将各种指令信息输出给伺服系统，伺服系统驱动执行部件作进给运动。

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