数控机床价格

导轨的润滑 

    导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，数控机床价格，以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导轨，采用润滑油润滑；而滚动导轨，数控机床大修，则润滑油或者润滑脂均可。数控机床常用的润滑油的牌号有：l-an10、15、32、42、68。导轨的油润滑一般采用自动润滑，我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀，如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。此外，必须做到每天检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。

数控机床的特点：

（1）能加工一般机床难以加工或不能加工的复杂型面。 （2）可以获得更高的精度和稳定的质量（重复精度好）。 （3）具有广泛的适应性和较大灵活性。 （4）一机多用。（一台机器可以抵多台各类型一般机床） （5）生产率高。

（6）大大减少在制品数量，加速流动资金周转，提高经济效益。 （7）可实现精1确的成本核算和生产精度安排。 （8）改善工作环境，减轻操作者劳动强度。

（9）是实现柔性自动加工的主要设备，数控机床，是发展柔性生产和计算机集成制造的基础。

　1、适应性和满足度远达不到市场需求

　　我国功能部件的产品水平和国外有一定差距，国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营，甚至只能组装。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、最1新型的功能部件，我国尚在研制过程中，市场占有率前景依然不容乐观。

　　2、我国数控功能部件生产企业的规模小

　　据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占全部生产企业的10%以下。

3、核心零部件大量依靠进口

　　2002~2008年中国是世界机床第1消费国和第1进口国。但行业迅速发展的背后，一个不能忽视的事实是，我国关键零部件生产依然受制于人，出现了利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。

　　4、缺乏高技术含量威胁产业安全

　　数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。

   高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，数控机床哪家好，近几年来，我国企业不断推进者产业创新升级，但是存在的问题依然十分明显。

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