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表面淬火热处理

表面淬火是仅使钢铁工件的表面得到淬火的一种表面热处理工艺。目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，渗氮热处理公司，而心部 仍具有较高的韧性。常用于轴类、齿轮类等零件。

方法有：

加热用的能源通常有电磁感应加热，火焰加热，渗氮热处理厂家，电接触加热及在电解液中加热;并可采用更高密度的能源，如电子束、激光、电弧等。能源提供的能

量密度越高，则表面加热和淬硬层越薄。

高速钢热处理工艺过程

高速钢的热处理工艺较为复杂，须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。

1.在800～850℃预热)

2.迅速加热到淬火温度1190～1290℃，谢岗渗氮热处理，后油冷或空冷或充气体冷却。

3.一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时

用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，渗氮热处理价格，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，

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