催化燃烧装置原理

催化燃烧设备厂家

吸附净化原理及工艺流程

　　有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，催化燃烧装置原理，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。

　　当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。

　　利用youji 溶剂lu点温度较高的特点，烟台催化燃烧，将蒸汽和youji溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。

吸附蓄热式催化燃烧

据悉，蓄热式焚烧炉主要由废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统构成。

　　蓄热式焚烧炉(RTO)的工作原理是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和 H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料的消耗。与直燃法和催化氧化法相比，RTO能够减少企业的运行成本。

　　目前我国蓄热式焚烧炉根据有机废气处理效率可分为：两室RTO、三室RTO、五室RTO和旋转式RTO等等。其中两室RTO处理效率达95%以上;三室RTO处理效率达98%;五室RTO处理效率达99%以上。

　　随着蓄热材料的发展，目前蓄热式焚烧炉的热回收率已能达到95%以上，催化燃烧设备价格，而且占用空间越来越小，能够减少辅助燃料的消耗(甚至不用辅助燃料，且当VOC的浓度达到一定值以上时，还可从RTO输出热量)。同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，废气催化燃烧设备，所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的 VOC 废气。

　　据了解，国外近年来研制出一款旋转式RTO。该装置由一个燃烧室、一个圆柱形分成几瓣独立区域的陶瓷蓄热床和一个旋转式转向器组成。通过旋转式转向器的旋转，就可改变陶瓷蓄热床不同区域的气流方向，从而连续地预热 VOC 废气，在燃烧室氧化燃烧后就可去除 VOC。

　　在我国立足于市场需求的情况下，制药设备行业也应研发更精准更高效率的技术，借鉴国外先进技术，助力蓄热式焚烧炉更好的适应制药行业的需求。随着节能环保政策的不断出台，蓄热式焚烧炉将会被广泛应用到制药废气的VOCs处理中来。

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