咨询铸造壳芯线厂

铸造壳芯线的优缺点在哪里

壳芯法制芯能制造出形状复杂的砂芯，而且内腔光洁，尺寸精度高，完全适应生产工业用缝纫机铸件用芯的要求。

覆膜砂工艺面世较早，20世纪四五十年代就已应用，并成为制芯的一种特殊手段。

覆膜砂呈干型，流动性好，可做复杂的芯子；芯子容易做成中空，重量轻，节省砂；高温强度好，可不上涂料，铸件表面光洁；不吸湿，利于存放；溃散性好，利于清砂；国内市场有覆膜砂供应，根据芯子特点有多种规格可供选择，存放性好。

如何有效处理壳芯机的缺陷，你了解吗？

壳芯机在我们的心目中一向都是一种良好的生产设备，受到了很多用户的青睐。但是，铸造壳芯线厂，你知道吗？壳芯机也存在着一定的缺陷，这些缺陷在一定程度上影响了我们的正常生产。为了大家能够更好的利用壳芯机，小编特意在网上搜集了相关资料，希望通过多方面的对比，帮助大家有效的解决壳芯机的缺陷问题。

一、壳芯机缺陷处理的必要性

壳芯机不仅生产效率高，而且生产的速度非常快，它一般的操作时间都非常的简短，对于物料有很好的加工作用；这种设备的外形十分简单，操作起来非常容易，是工业生产良好的帮手。所以，面对壳芯机存在的一些缺陷，铸造壳芯线厂找哪家，我们不能袖手旁观，一定要采取相应的补救措施。

二、壳芯机缺陷的对策分析

因为在我们制造壳芯机的过程中会产生一定的生产缺陷，对壳芯机的正常使用带来影响，这就要求我们在制造过程中要注意一定的操作规范，轻拿轻放，做好一定的防护措施，在壳芯机的热成型加工过程中也要注意一定的温度控制，避免应温度过高而造成设备表面的气孔、裂纹等现象。

KX-Ⅱ小型壳芯机采用热芯盒成型原理，以覆膜砂为原料，电加热，开合模垂直分型，模架翻转180度倒空未固化余砂形成壳芯。（壳芯可节约覆膜砂40%左右）本机有手动操作、自动操作两种控制方式，随意切换，铸造壳芯线厂家，方便、灵活。自动操作满足一键自动完成合模缸进→合模→砂筒缸进→压紧→射砂→排气→砂筒缸退→翻转缸进→倒砂→翻转缸退→合模缸退→开模→顶芯动作，本机占地少、循环周期短、操作简便、易维护，是中小铸造企业机械化制芯s选设备。

KX-Ⅱ小型壳芯机为垂直分型的热芯盒壳芯机，铸造壳芯线厂电话，主机主要由三大部件构成：

1.1 立柱部件：主要由底座、前、后立柱和横梁构成整个设备的框架。在横梁上安装有砂斗、闸门部件、压紧装置、导轨、储气包、压紧缸、砂筒移动缸等零部件构成制芯 供砂、供气系统。立柱和床身中间按装移动装置，使模具安装更加方便。

1.2 射砂装置：包含有砂筒、砂筒架、滚轮组件、挂脚、射头、射砂板等零部件。射砂装置由四组滚轮组件悬挂在导轨上，借助于砂天砂筒移动缸在导轨上左右移动。当其移至砂斗下方时，自动打开阀门，定量加砂。当其移至射砂位置时（定、动模中心上方、压紧装置下方）压紧缸将压紧装置（压头）压紧在芯盒的上面上，打开射砂阀进行射砂。射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）压紧力消失，射头在弹簧力作用下复位。从而完成加砂、射砂等工序。

1.3 模架部件：主要由定模板、动模板、后模板、回转轮、四导柱、导套、支架、合模缸等零部件组成。

1.4 整个模架由安装在静模板和后模板上的回转轮安放固定在底座上的四组支撑轮部件上，在模架回转缸带动下翻转180°倒出未固化的多余芯砂，达到壳芯的目的。

1.5 模架不翻转即生产实芯砂芯，模架翻转180°，生产壳芯砂芯。

1.6 动模板在合模缸的推、拉下沿导柱左右移动，完成合模、开模的制芯过程。

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