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设备主要指射芯机的影响。射芯机对射芯过程的影响主要包括压力罐对射芯过程的影响，射砂头结构(射砂筒形状)对射砂过程的影响，射砂阀门对射芯过程的影响
工艺参数对射芯过程有着明显的影响，同时工艺参数和制芯方法有密切的关系。不同制芯方法采用的生产工艺不同，所使用的工艺参数也不同，例如射砂时间以及射砂压力等。工装参数主要指芯盒结构，包括排气塞的位置，射砂孔的位置以及大小。它们都会对射芯过程产生不同程度的影响，从而影响砂芯的密度分布。
射芯机整机结构主要由四大零部件组成：
1. 模架部件：主要由动模板，左右支架板及导柱，导套，顶杆，多工位射芯机，合模缸等零部件组成。
整个模架由左右支架板安装在底座上。
动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模，开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。
底座：整个设备的支撑，多工位射芯机品牌，模架，立柱，电控箱，电磁阀等安在其上。
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覆膜砂射芯机的操作规程注意点
射芯机（也可以称为覆膜砂射芯机）广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸j确，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下安全隐患，下面就让我们来了解一下射芯机的操作规程。
覆膜砂射芯机的操作规程如下：
1、在全自动射芯机运转之前，清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
射芯机，四立柱导向，开合模平稳可靠，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。水平分型射芯机带有上顶芯装置，确保砂芯留在下型，下顶芯接芯车取芯。
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射芯机的使用细节
射芯机对于铸造企业是非常受欢迎的设备，操作简便，生产效率高，砂型尺寸j确，使用之前有一些事项是需要操作人员掌握的，注意细节如下：
1、开动之前检查运动部件是否有异物，禁止无关人员靠近机器；
2、禁止将工具等杂物当在射芯机上，多工位射芯机厂家，防止工作中跌落到机器内部，从而对其造成损坏；
3、机器运转中禁止触摸运动部件以及电器元件，多工位射芯机价格，以免对人体造成伤害；
4、运行中，操作人员需时刻观察机器的运行状况，工作中出现异常现象立即停止机器；
5、对机器进行检修、调整、清理等工作，必须将总电源和压缩空气总阀门切断；
6、对机器进行检查以及调整后必须先手动空转试车，保证设备正常射芯机，射芯机的使用细节才能操作。
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