车刀片

富耐克超硬材料股份有限公司与郑州机械研究所等单位联合开发的技术“钎料原位合成及其在异质材料连接中的应用”获得 2017 年度河南省科学技术进步奖一等奖。

钎料原位合成及其在异质材料连接中的应用”技术针对高性能钎料难制造、个性化需求难适应、多要素目标难实现等行业难题，发明钎料设计、制造新方法，发明钎料原位合成技术，突破成分局限性，解决钎料制造技术难题。

项目成果成功应用于飞行器、电子对撞机、雷达、盾构等产品的制造，显著提高高端装备核心部件质量可靠性与使用寿命。该项技术自立项实施以来，开发的药芯钎料、预合金粉末、梯度三明治钎料等产品已成功应用推广到航空航天、空调制冷、超硬工具等行业。

研发过程中，富耐克发挥了其长期积累的钎焊技术优势，优化了钎料应用工艺，解决了超硬钎焊刀具、超硬钎焊工具在焊接过程中刀具易脆易断、 磨料颗粒易损伤和不耐高温等难题， 提高了产品的成品率。

在加工淬硬钢及灰铸铁时，数控精车刀片，CBN刀具的耐磨性比硬度合金、陶瓷和金刚石刀具都高得多。有一定的韧性，它不仅可用于加工强硬的铸铁，还可加工强度大、硬度高及热敏性高的钢件或其它合金材料。

CBN和金刚石不一样，CBN是化学惰性特别大的物质，在中性的，还原性的气体中，倒圆角车刀片，对酸碱都是稳定的。与碳只是在2000℃时才起反应，它与铁系元素亲和力小，兵团四十四团车刀片，直到1200～1300℃时也不易与铁系元素起化学反应。金刚石的热稳定性欠佳，在700～800℃就开始碳化，形成C02而完全失去硬度。且易于与铁系元素起反应，圆形数控车刀片，因此金刚石刀具不适宜于加工钢铁材料。CBN没有金刚石的这个缺点，故能加工许多以前不能加工的硬质材料。

富耐克于2007年设立了省级立方氮化硼及制品工程技术中心，拥有各类国际先进的实验、检测设备，组建了拥有多名博士和硕士的研发队伍，专职负责立方氮化硼及相关系列制品的新产品、新技术的研究开发工作，形成了立方氮化硼系列制品进行深入开发的强大支撑力量。先后研发推出了立方氮化硼聚晶FBN刀具系列产品和复合焊接FBS刀具系列产品，已广泛应用于冶金、汽车、矿山设备、轨道交通、风力发电等领域。