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耐材铬刚玉出钢槽砖的特点

高耐磨铬刚玉出钢槽砖应用在加热大断面钢坯、单位面积摩擦力较大和产量高的轧钢加热炉出钢槽上，洛阳莫来石浇注料供货商，不但可显著延长出钢槽的使用寿命，减少停炉时间，增加产量，减少耐火材料消耗和检修费用，洛阳莫来石浇注料生产厂家，而且由于停炉检修造成的急冷急热次数的减少，使炉子的整理寿命得到提高，可取得明显的经济效益。

我厂生产的铬刚玉砖适用于炭黑、煤化工、有色金属、钢铁、石化、建材、玻璃等行业窑炉的高温苛刻部位。

熔铸刚玉砖缓冷降温处理之隧道窑的缓冷法：在隧道窑进行缓冷降温的制品要用可拆卸的组装模，以减少拆模时间。在窑车上拆模，并立即将窑车推入隧道窑的高温部位。在1300 ~1400℃保温2 ~4h，然后以 15?60℃/h速度降温，在800℃以下采取自然冷却。熔铸α-β刚玉砖按这样控制冷却速度成品率可达80%以上。

原苏联生产KOP-93、KOP-95熔铸刚玉砖(600mmx300mmx200mm)进行快速冷却降温。为了预防铸件在出模前产生结晶和冷却裂纹，最终加料量，在石墨模型中不应超过铸件的1.5倍，在金属模型中不应超过铸件的3倍。α-Al2O3熔铸耐火材料(Al2O399.3%，莫来石浇注料，SiO2  0.1%，杂质  0.6%) 在低于900 ~950℃的温度下热循环时，可因凝固时产生的玻璃相而损坏，在高于这个温度时，洛阳莫来石浇注料价格，由于玻璃相的黏滞流动能够使应力得到补偿，制品不损坏。熔铸砖的快速冷却见表5。铸件入隧道窑温度在 1500 ~ 1600℃。

熔铸刚玉砖在交货前必须经过机械加工。由于熔铸刚玉砖的硬度大、耐磨性好，切磨时要使用金刚石刀具，切磨时的工艺参数：机床工作台的移动速度为19. 6r/min，磨具垂直进刀0.3? 0. 6mm/min，冷却水消耗20L/min，切磨材料的单位能耗1.5 kW . h/kg (4. 4kW ? h/dm3)、机器的生产率为68cm3/min金刚石单耗0.5克拉/kg(1.4克拉/dm3)。

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