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黏土结合碳化硅砖

黏土结合碳化硅砖是以碳化硅为主要原料，以黏土为结合剂烧成的耐火制品。其特征是热导率高、热膨胀系数小、抗热震性和耐磨性好，是碳化硅系砖中最早开发出来的一种。

黏土结合碳化硅砖用黑色碳化硅为原料，其化学成分：SiC 98.0%，游离C 0.5%，Fe 0.2%，游离SiO2 0.6%，无锡耐火材料，用结合性能良好的软质黏土、纸浆废液作结合剂。以往用的结合黏土比例较大，一般为10%～15%，现多用3%的黏土和5%的纸浆废液。黏土加入量少的碳化硅砖热导率比多黏土结合的碳化硅砖要高3～4倍，荷重软化温度和抗渣性也较高。结合黏土为3%的黏土结合碳化硅砖的制造工艺是，将粗、中、细SiC按可以获得蕞大堆积密度的颗粒级配进行配制。先干混均匀后再加入黏土，干混3min后加入纸浆废液(密度1.26～1.289/cm3)4%，耐火材料供应商，进行混练。泥料水分约1.5%，困料12h后，泥料过4mm筛网，用压砖机成型。砖坯体积密度2.5～2.79/cm3。在自然干燥条件下干燥2～4天，耐火材料供货厂家，在隧道窑内烧成，烧成温度1400℃。

该制品用做陶瓷窑窑具(棚板、支架、匣钵等)，马弗炉用马弗罩，铝精炼炉用炉衬砖，锌蒸馏炉用蒸馏罐、水泥回转窑冷却器等。

碳化硅在铸造行业中使用越来越广泛

产品特点：

1、增加石墨形核核心，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。

2、良好的脱氧效果，净化铁水。

3、延长炉衬使用寿命。

4、减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。

5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。

6、代替硅铁熔炼使用，可降低铝含量，减少皮下气孔。

碳化硅孕育现在在炼钢铸造行业渐渐的使用越来越广泛，一可以提高碳含量，二可以增加产品的质量，耐火材料生产厂家，增强铁的还原性，可以减少杂质铸件的出现，碳化硅在使用时作用：能更好的提高机械性能的一个档次，从而减少铸铁的缺陷，降低加工外废率，减少缩孔的趋向，完全可以代替硅铁，从而有更好的经济效益。

碳化硅制品在有色金属工业中的应用

(1) 炼铜。在炼铜方面，在电解铜熔化竖炉的烧嘴区等易损部位使用碳化硅砖。

(2) 炼铝。在炼铝方面，炼铝反射炉内衬、炉底、液面下侧墙用碳化硅砖或氮化硅、赛隆结合的碳化硅砖。炼铝的电解槽、流铝槽、出铝口、铸铝模都便用碳化硅砖。

(3) 炼锌。在炼锌方面，炼锌竖罐蒸馏炉、冷凝器及转子等热工设备使用碳化硅炉衬。电热蒸溜炉、电极孔、锌蒸气循环管及通道，冷凝器及转子等部位也使用碳化硅砖。锌精馏炉的塔盘也使用碳化硅制品。

(4) 炼镁炉。炼镁炉的炉衬、有色金属冶炼用的坩埚，使用碳化硅质耐火材料。

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