植绒吸塑厂

同样都是用来装食品的包装盒，那么PET跟PP吸塑包装盒哪一个好一些呢？

其实它们2个是没有可比性的，因为PET跟PP是属于两种不同的吸塑材料，各自的材料性质是不一样的，那么用这两种材料做出来的吸塑盒也是不一样的。

比如从颜色上说，PP材料常见的颜色是白色、黑色或者本色（即乳白色），在薄片吸塑里面PP材料是没有透明的，最透也只是那种半透明的乳白色；而PET常见的只有透明的颜色，很少用黑色或者白色。

从物理性质上说，PP材料的熔点高达167℃，是独有可以放进微波炉加热的一种吸塑材料，而且也可以耐零下35℃的低温，所以PP吸塑包装盒非常适合用于装熟食、冷鲜肉、海鲜等需要加热或者需要冷藏的食物；而PET的材质加热至70℃则容易变形，植绒吸塑厂家，且会产生对人体有害的物质，所以PET吸塑盒只适合装水果、蔬菜沙拉等不需要加热即可食用的东西。

综上所述，没有最1好的吸塑包装盒，微山植绒吸塑，只有最适合的吸塑包装！

现代吸塑生产企业正由劳动密集型转向技术密集型，由手工作坊式迈向自动化生产模式。然而目前国内很多企业的吸塑生产仍停留在“劣质、低效、高耗”的落后的生产管理模式上，习惯于跟着“问题”后面跑，已成为企业发展的“瓶颈”。

一、国内吸塑企业的管理现状

很多吸塑企业都是从作坊式的生产发展而来，虽然许多企业为了承接订单，通过了lSC9000甚至QSl 6949的认证，礼品盒植绒吸塑，但由于缺乏管理基础和优1秀的管理人才，离现代先进的吸塑生产管理还有很大的差距。具体表现如下：

1.缺乏先进的管理流程和相应的管理制度。大量的管理工作还是以“人治”的方式为主。

2.工程技术管理落后，凭经验做事现象严重，只知道“Know how”，不知道“Know whv”。一旦碰到新的问题，就束手无策了，不断地试模和改模、不断调整工艺，还达不到要求。

3.生产过程的控制很差，植绒吸塑厂，企业TQC的控制能力弱，延期交货、报废、退货现象严重。

4.缺乏量化的管理机制和管理工具，凭感觉或者客户不满时才发现问题。“头1痛医头，脚痛医脚”现象较重。缺乏自我完善的管理机制。

5.不重视模具和设备的保养和维护。

6.一味考虑接订单，缺乏风险管理意识。

7.基础管理工作薄弱，又缺乏必要的培训体系和机制。

8.人员不稳定，员工流动现象严重。

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