pvc吸塑包装

现代吸塑生产企业正由劳动密集型转向技术密集型，由手工作坊式迈向自动化生产模式。然而目前国内很多企业的吸塑生产仍停留在“劣质、低效、高耗”的落后的生产管理模式上，习惯于跟着“问题”后面跑，已成为企业发展的“瓶颈”。

一、国内吸塑企业的管理现状

很多吸塑企业都是从作坊式的生产发展而来，虽然许多企业为了承接订单，通过了lSC9000甚至QSl 6949的认证，但由于缺乏管理基础和优1秀的管理人才，离现代先进的吸塑生产管理还有很大的差距。具体表现如下：

1.缺乏先进的管理流程和相应的管理制度。大量的管理工作还是以“人治”的方式为主。

2.工程技术管理落后，凭经验做事现象严重，只知道“Know how”，不知道“Know whv”。一旦碰到新的问题，就束手无策了，不断地试模和改模、不断调整工艺，还达不到要求。

3.生产过程的控制很差，企业TQC的控制能力弱，延期交货、报废、退货现象严重。

4.缺乏量化的管理机制和管理工具，pvc吸塑包装，凭感觉或者客户不满时才发现问题。“头1痛医头，月饼吸塑包装，脚痛医脚”现象较重。缺乏自我完善的管理机制。

5.不重视模具和设备的保养和维护。

6.一味考虑接订单，缺乏风险管理意识。

7.基础管理工作薄弱，又缺乏必要的培训体系和机制。

8.人员不稳定，员工流动现象严重。

插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。应注意的问题是：1.纸卡与折过边的泡壳大小合适，山东吸塑包装，插在一起过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，会很容易脱离。2.产品过重时，需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。

吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。应注意的问题是：1.要求纸卡表面必须过吸塑油（以便能与PVC泡壳热合粘在一起）；2.泡壳只能用PVC或PETG片材；3.因为泡壳只是粘在纸卡表面，所以封装的产品不易太重。

我们的很多客户询盘的时候会问，你们的起订量是多少呢？这个也得看具体的包装大小，以及对材料的要求，不同的吸塑盒、不同的尺寸所用的材料也是不一样的！

就好比如说，一个做钥匙扣吸塑包装盒的客户跟我们说我们要的量非常多，好几万呢，五金吸塑盒，但是其实因为尺寸太小了，指不定一卷料就可以做1万多个，那么对于我们来说其实可能连起订量都达不到；但如果一个做导电吸塑托盘包装的人跟我们说数量只有8000~10000个，那我们还是会选着后者的，因为这样的托盘可能我们一卷料只能做个1百多个，无论从数量上讲还是材料上讲，后者的条件会更符合到我们的要求。当然，还有一些要求特殊的材料比如颜色1片材或者植绒片材，那么起订量又会比一般材料的起订量更多一些。

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