标准件模具

压铸模具的工艺过程为金属液先高速或低速铸造充型进模具的腔内，压铸工艺的应用，可以获得优质的铸件，常州模具，有着很好的应用前景，在很多地区都诞生了不少压铸模具生产公司，广东地区也不例外。本文就来介绍一下压铸模具的表面改性技术。

　　一、种类

　　表面改性技术是一种经常用于压铸模具表面处理的技术，是表面热扩渗技术，包括渗氮、渗碳、硫碳共渗、碳氮共渗、渗硼几种。这几种改性技术有着各自的应用优势和相应的适用范围。

　　二、工艺方法

　　压铸模具表面改性技术当采用渗碳和氮碳共渗时，其主要的工艺方法为：真空渗碳、气体渗碳、离子渗碳、固体粉末渗碳，其中离子渗碳和真空渗碳是新型发展起来的表面改性技术，标准件模具，这两种技术在精密压铸模具的表面处理方面有着明显的应用优势，深层均匀、渗速快，工件变形小都是其所具有的优点。

　　三、作用

　　表面改性技术中的渗碳工艺在塑料模具和冷、热模具表面的强化中，应用较为广泛，可以大大提高压铸模具的寿命，获得表面硬度较高的模具。

     不管是通过压铸模具进行生产的工艺，还是其他类型的工艺，在其生产中都是存在着一些常见的问题，这些问题都极大的影响到工件最终生产出来的效果。比如说在压铸模具生产中就经常会出现空蚀的问题，那么在其生产中该如何才能够改善这样的问题呢?

　　原因。我们都知道，模具加工设备，在压铸模具生产中是极易会出现一些常见的问题的，空蚀就是比较常见的一种，它主要产生的原因是在生产中压力突然的出现减小，使得熔汤当中的气体忽然膨胀，冲击模具，从而造成模具出现损伤，出现空蚀的问题。

　　改善的方法。从上述的一些简要的描述中我们也知道了，铝合金门窗模具，造成压铸模具生产中出现空蚀的原因，所以在生产中要想改善这个问题，就需要在生产中降低流道截面积出现急剧变化，这样一来就不会造成熔汤中的气体忽然出现膨胀的问题。

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