压铸模具

     

中山市上元金属压铸有限公司成立于1989年，总部坐落在中国电器之乡中山黄圃镇，压铸模具制造，公司拥有自建厂房占地面积30000㎡的现代化生产基地。

     上元发展至今已拥有138T-800T铝合金压铸机12台、88T-400T锌合金压铸机12台、自动化数控车床30台、CNC精机10台、全自动阳极生产线、配套集中式熔炉、电脑全自动控制供料系统及完善的后工序加工设备。并导入使用了完备的ERP系统。

      压铸模具的材质与它的使用寿命密切相关，而压铸模具选材依温度而定。

　　压铸模具的选料，主要依据浇铸金属的温度以及浇铸金属的种类而定。温度越高，压铸模具的破坏及磨损越严重。由于压铸模的各部件在不同条件下工作，受到浇铸金属的冲击和磨损也不同，因此对压铸模硬度要求应根据零件的用途以及浇铸金属的不同而有所区别。

　　压铸模具选材依温度而定，因为在受热条件下工作的零件，需要具备较高的热疲劳性能和高温性能。

中山市上元金属压铸有限公司成立于1989年，总部坐落在中国电器之乡中山黄圃镇，压铸模具标准，公司拥有自建厂房占地面积30000㎡的现代化生产基地。

我们的经营理念是“沉淀品质，铸造未来”

      

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂，信宜市压铸模具，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。

   热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具。

   冷室压铸，当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金

中山市上元金属压铸有限公司成立于1989年，总部坐落在中国电器之乡中山黄圃镇，公司拥有自建厂房占地面积30000㎡的现代化生产基地。

    

    压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一。

    因此，在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性，压铸模的先进性，压铸机性能和结构优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性；更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。

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