dh型脉冲布袋除尘器骨架

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商品详细描述
DMC型脉冲布袋除尘器详细介绍

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室,dh型脉冲布袋除尘器配件,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超1200Pa,布袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

  主要有以下部分组成:

  (1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

  (2)出风系统:包括风机、风机配用电机。

  (3)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

  (4)进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。






脉冲布袋除尘器气包如何设计

脉冲布袋除尘器气包如何设计

1) 设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。

2) 气包必须有足够容量,满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

3) 气包的进气管中径昼选大,满足速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

4) 对于大气量气包,可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

5) 脉冲阀安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。

6) 每个气包底部必须带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀,周期性地把容器内的杂质向外排出去。

7) 如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时,需要把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

8) 气包在加工生产后,必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣,石家庄脉冲布袋除尘器,然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀,特别是直径76mm淹没式阀时,dh型脉冲布袋除尘器骨架,必须保证气包压缩气的压力和流量,否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

9) 如果在现场安装后,发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质,导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀,需要拆卸小膜片清扫。


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