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布袋除尘器的过滤风速是指含尘气体通过滤料的平均速度。在确定过滤面积之前,必须首先确定过滤风速。 Vs=Q/60A 式中,Vs为过滤风速,m3/min;Q为含尘气体流量,m3/min,A为滤袋过滤面积,m2。过滤风速是布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,除尘布袋除尘器,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,布袋除尘器反吹,则可选1.5~2m/min。布袋除尘器过滤风速选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
布袋除尘器
布袋除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部,特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。它由五个部分组成 (1)上箱体:包括盖板、风机及排气口; (2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门; (3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
布袋除尘器的组成及工作原理
布袋除尘器结构组成由:除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。
袋式除尘器是过滤式除尘器的一种,是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。滤袋的材质是天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维和其它材料。用这些材料制造成滤布,再把滤布缝制成各种形状的滤袋,如圆形、扇形、波纹性或菱形等。用滤袋进行过滤于分离粉尘颗粒时,可以让含尘气体从滤袋外部进入到内部,把粉尘分离在滤袋外表面,也可以使含尘气体从滤袋内部流向外部,将粉尘分离在滤袋内表面。含尘气体通过滤袋过滤完成除尘过程。
袋式除尘器的突出优点是除尘效率高,属高效除尘器,除尘效率一般大于99%。运行稳定,不受风量波动影响,适应性强,不受粉尘比电阻值限制。因此,应用中备受青睐。袋式除尘器的不足之处是对潮湿、黏性粉尘不如湿式除尘器。
我国的袋式除尘器,在20世纪50年代主要采用原苏联型式的产品,进入60、70年代,经一些研究单位开发,在学习、消化美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹型袋式除尘器的基础上开始生产自己的产品。1973年次环保会议以后,国内开始出现一些生产袋式除尘器的企业,脉冲布袋除尘器价格,其中的大部分企业已成为我国目前生产袋式除尘器的骨干企业,也为我国袋式除尘器产品的发展奠定了良好的基础。进入80年代,各设计科研单位及大专院校,邢台布袋除尘器,在学习文化、消化、移植的基础上,结合国内各行业应用的需要和生产厂一道开发研制了多种类型的袋式除尘器,使国内的袋式除尘器产品品种日趋齐全。目前,我国袋式除尘技术及装备业在产品品种、产品性能、应用范围以及使用效果等方面的水平,于国外相比,虽有一定差距,但已比较接近。
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