氢氧化钙焙烧窑型号

回转窑是通过高温煅烧把生料烧成熟料的一种建材设备。广泛应用于，水泥，石灰，冶金，氢氧化钙焙烧窑价格，化工等行业。那么回转窑的工作原理是怎样的？豫弘重工带您详细了解一下。

回转窑的筒体安装是具有一定倾斜度的，一般为3-3.5%，物料在回转窑筒体内跟随窑体转动而相互混合，搅拌，进行接触反应。并且随着窑体转动在窑内向前运动，直至排出窑体。

生料是从高端的窑尾部分进入窑体内部，跟随窑体沿圆周方向翻滚，并且从窑高端到低端做纵向运动。窑头燃料喷入，并在空气助燃下燃烧产生大量的高温热气，热气在风机的驱动下，由窑头向窑尾流动，期间物料和热空气在逆流的状态下进行热交换，使生料通过分解，烧成，冷却等工艺，变成熟料，然后从窑体低端排出进入冷却机。而经过热交换的高温热气由窑头进入窑尾，最后经烟囱排入大气。

在整个工作流程中，我们要正确掌握窑喂料量，氢氧化钙焙烧窑，填充率与窑速之间的关系。在窑喂料量不变时，窑速加快导致窑填充率降低，产量不变，但是煅烧更均匀，质量高；传热效果好，热耗低。而在窑填充率不变时，想要增加或降低产量，可以同步提高或降低窑速和喂料量，但是这样窑的热负荷改变，影响窑的安全运行及使用寿命。

回转窑需要操作员按照一定流程，规范安全操作，才能保证回转窑的正常工作。

回转窑安全操作流程：

一，启动前的准备：

1.检查回转窑设备各部件是否良好，润滑情况，氢氧化钙焙烧窑配件，检修门是否关闭等。

2.检查燃料是否充足，供水，供电情况。

3.检查各种仪器控制台是否有信号，要安全操作。

4.开启回转窑辅助设备，开启设备润滑系统，助燃风机，除尘风机。

二，启动时的安全操作：

1.将燃料输送开关打开，点燃燃料。

2.启动回转窑电机，要安全操作。

3.调节各处风机的转速。

4.关注回转窑筒内温度，了解物料煅烧所需温度。

5.关注物料进料和出料情况，避免发生堵塞。

三，正常停窑时的安全操作：

1.根据现场具体情况，确定具体停窑时间。

2.停止供应物料。

3.停止供应燃料，关闭燃料开关。此时要注意燃烧室残余燃料，氢氧化钙焙烧窑型号，保证窑内有足够的通风量燃烧残留煤气。

4.停止进料后，窑内物料减少，要逐渐降低回转窑转速。

5.回转窑冷却到环境温度后，可停窑头助燃风机及窑头冷却风机。窑尾除尘风机视情况调节或停止。

四，故障停窑时的安全操作：

停止原料供应，燃料供应。通知专业维修人员查明故障原因。

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