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选择数控火焰切割机的三大理由
目前市场上的数控切割机主要分为火焰切割和等离子切割两种方式,那么在哪些情况下可以选择数控火焰切割机呢,君科数控为大家总结了以下几大理由:
数控火焰切割机是主要适合于中厚板切割加工的机械设备,相比同类的其他热切割方式,数控火焰切割机具有切割质量高、割面垂直度好、切割厚度大等特点,是目前国内市场应用最为广泛的一类切割加工方式。
1、切割质量高
一般来说,使用火焰切割多用于中厚板切割加工,类似材料厚度均在20MM以上,火焰切割机异形定制,在此厚度基本上,100MM厚度以内材料切割由于不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,等离子火焰切割机,可采用从钢板的边缘进行切入,在保持0-700mm/min速度范围内切割时,可保持割缝宽度在2mm以内,同时配备自动调高控制系统,使割枪高度在整个切割过程维持平稳。
2、割面垂直度高
不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面,数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高,斜度可控制在2-3°以下,特点是针对10mm以上具有一定厚度的板面切割上,表现更佳。
3、切割厚度大
在实际加工应用中,火焰切割的加工厚度范围在6-200MM之间,更换气管气路及割炬割嘴,切割厚度甚至能达到350MM。为了更好的提高切割质量,针对不同厚度材料,在使用火焰切割时,其相关工艺参数会略有不同。
构成数控切割机三大部分说明:
目前数控火焰切割机和数控等离子切割机在我国制造业企业中开始大量普及,为提高生产效率,扩大生产规模,许多企业开始购买和使用数控切割机,但是用于缺乏数控切割机的概念和知识,在购买和使用数控切割机过程中存在这样或那样的一些技术问题和使用困难,为此,我们简要归纳整理了这篇数控切割机采购与销售指南一文,希望有助于数控切割机的采购与销售,以及数控切割技术的普及。
数控切割机简单讲由三个部分组成,一是机床部分,二是数控系统,三是优化套料软件。
1.机床部分是数控切割机的主体,包括机架部分的横梁导轨,自动火焰切割机,齿轮齿条传动系统,减速机,伺服电机系统,气路系统,升降系统,安徽火焰切割机,电气控制柜等,以及根据使用需要,选配自动调高系统,点火系统,划线系统,冷却系统等。机床部分的制造质量和加工精度,关键零部件的选配,如减速机、伺服系统、自动调高等,都决定了数控切割机的功能配置、机床寿命、切割质量和精度。
2.数控系统是数控切割机的指挥中枢,其核心是一台工业计算机(或称工业控制器)和一套数控切割专用的切割控制软件。数控系统中工业控制器的硬件配置决定了数控切割机和数控系统的稳定性,数控系统中的切割控制软件提供了数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式,决定了数控切割机的切割效率和切割质量。
3.优化套料软件是数控切割机有效使用和切割的必备工具,其核心功能:一是零件与钢板的集中优化套料,特别是整板优化套料和余料板优化套料,有效提高钢材套料利用率,二是套料编程与切割的效率,通过自动手动交互式快速套料,自动编程和切割工艺,有效提高数控切割的套料编程工作效率和数控切割机的切割效率。
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