数控等离子切割机

龙门式切割机应用及参数  

　　1.切割速度与工作气压的匹配：数控龙门式切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化提高前辈设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。当用手工来调节割嘴离钢板的高度时，相贯线数控切割机，被切钢板要尽量放平，以减少割炬的调节次数，保证割炬切割过程中的不乱。仍有一定的缺陷，主要体现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有氧气切割的好。

      一个优质的切割面其倾斜度应在30以下，割纹深度应在O.15 mm以下，且挂渣少，轻易清除。  数控等离子切割机作为热切割加工的重要应用分类，其在切割效率和切割精度上都有不俗表现，但以目前海内大多数出产企业操纵来看，真正能做到优质操纵的少之有少，是什么限制了企业数控等离子切割机操纵水平，德州君科数控分析以为主要体现在以下几个方面：

　　2.割嘴高度与不乱：数控切割机切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。评定数控等离子切割机切割质量好坏的主要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。

　　另外为了进步切割质量，我们对其进行了切割试验，根据试验数据进行分析和收拾整顿，得出了数控等离子切割机的部门工作参数。

   

数控切割机
“  CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控应用传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。计算机数字化控制，数控切割机，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行

数控等离子龙门式切割机切口质量的几点标准

在多种切割方式中，等离子切割比一般气割具有更广的切割范围和更高的效率。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展，并成为数控切割技术发展的主要方向之一。

随着近年来数控等离子龙门式切割机技术的完善，国内已有不少厂家开始自行研制生产数控等离子龙门式切割机，但就实际应用来说，其质量还是有高有低，具体反应在切割质量上，数控切割机，其切口光洁度、割面平整以及割缝宽度、切割误差等都会有不同。为了方便用户等离子切割设备选型，数控等离子切割机，君科数控就等离子切割切口质量给出几点标准说明。

  我们在衡量切口质量时，也主要以切口宽度、切口垂直度、切口表面粗糙度、切纹深度、切口底部熔瘤及切口热影响区硬度和宽度来评定。等离子弧切口的表面质量介于氧-切割和带锯切割之间，当板厚在100mm以上时，因较低的切割速度下熔化较多的金属，往往形成粗糙的切口。

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