厂商 ：东莞市捷友连接器有限公司
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排针常见品质问题
排针常见品质问题主要有缺针，平整度不合格，保持力不够，塑胶不耐高温
保持力不够
保持力是排针排母中一个容易忽视的问题，但往往会因此造成重大品质事故。例如，排母胶芯和端子之间的保持力不够，在焊接PCB时不容易发现在，一旦焊接完毕，和排针对插时，保持力不够则会导致排针在拔出来，会将排母的胶芯整体带出来，只留排母端子在PCB板上。这种批量的不良，将会给公司带来极大的困扰。
我司的排针胶芯和端子，包括四方针，均是由本公司生产，所以在模具设计之初，就已经完成了良好的匹配，仅仅这样，远远不够。在材料管控方面相当严格，当一批端子或胶芯生产出来后，会首先进行实配，测试保持力，插拔力是否在标准范围类，合格后方可入库投产。在发到生产线组装时，分别在首件，巡检，成品抽检三个环节进行保持力和插拔力的测试，同时做好记录。
塑胶不耐高温
目前排针常用的塑胶材质有，PBT，PA6T，PA9T，LCP几种。
其中PBT只适合过波峰焊PA6T，PA9T，LCP三种既可以过波峰焊，也可以过回流焊
贴片的产品一定是过回流焊，必须要采购耐高温的材质，所以在客户询样时，一定要了解客户的加工工艺。但是即便用了耐高温材质，也会存在胶芯过炉时变形，起泡的问题，这是为什么？PA6T，PA9T以及LCP料，在生产出来后，储存在仓库，两三个月不用，就会因材料的吸水性，导致过炉起泡变形。所以东莞市捷优连接器有限公司文件明确规定，凡是塑胶材质，在仓库储存一至3个月未用，再使用时，必须经过回流焊测试，是否会变形，起泡，合格后方可正常发料生产。如库存3个月，不仅要检测，还需重新烘烤，方可发料生产。
排针插拔力测试的要点
连接器：排针加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置)，避免外力(如制造过程焊线时的拉扯;SMT过程的热变形力量。
插拔时的力量，使用过程衝击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置，导致连接功能丧失。
测试要点：
测试对像为整个排针，(重点为对插接触点）
测试作用轴为连接器正常使用的方向(端子组装的反方向)。.
除非特别，一般速度为25.4mm/minute。
为破坏性测试。
规范要求：一般设定很小值(4.9N Min.)。
定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内，已组装在塑胶内的端子在制造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/SMT过程)和使用过程中(如公母对插过程。
排针加工受到振动和衝击)均会收到外力作用，所以端子和塑胶的保持力必须足够，不会使端子在受到意外力后产生退 PIN，导致连接中断，连接功能失效。
