RV蜗轮蜗杆减速电机批发

齿轮减速机核心部件的日常保养

每个机械产品都有自己的核心部件，而且这些核心部件的价格基本上占了成本的50%以上了，日常保养中，这几个部件也是最为重要的。齿轮减速机最重要的部件可以说就是外表和电器部分了，那么这些部分该如何清洁保养呢？下面上海宜嘉减速机有限公司为大家讲讲。

　　1、外表的保养：清洗车床外表面及各罩盖，保持其内、外清洁，无锈蚀，无油污。清洗三杠。检查并补齐各螺钉、手柄球、手柄。 清洗擦净后，各部件进行必要的润滑。

　　2、电器的保养：清扫电动机、电气箱上的尘屑。电气装置固定整齐。

　　在日常使用中，大家应该注意齿轮减速机核心部件的日常保养，这样能够延长齿轮减速机的使用寿命和使用效率。

装配精度对齿轮的啮合状况和承载能力有什么影响

　　润滑方式对减速器效率的影响齿轮的润滑方式由齿轮的节线速度决定。在节线速度不很大时，可采用油浴润滑，油浴润滑的搅油损失与齿宽、齿轮圆周速度、浸油深度、油的粘度等因素有关。一般来说，齿轮越宽，浸油深度越大、油的粘度越高，齿轮转速越高，则搅油损失就越大。在节线速度较大时，应尽量采用喷油润滑，喷油润滑损失主要是给油加速而消耗的能量，它与给油量、啮合齿面之间的存油空隙、油的粘度等因素有关。给出了在喷油润滑状态下，不同的粘度、顶隙、给油量时，搅油损失随齿轮节线速度的变化曲线。

　　油的粘度和给油量对搅油损失也有较大影响，选用粘度较低的润滑油，可减少搅油损失。给油量越大，损失扭矩越大，但给油量太小，又可能使齿轮得不到充分的润滑，导致啮合损失增加。装配精度对减速器效率的影响减速器的装配精度对效率有较大的影响，减速器的装配精度主要包括齿轮在轴上的装配精度和轴在轴承上的装配精度，RV蜗轮蜗杆减速电机批发，装配精度对齿轮的啮合状况和承载能力有直接的影响，对高速传动齿轮装配精度对效率的影响更大。对高速轻载减速器，由于其功率损失主要是空载损失，所以应考虑选用轻型轴承，采用稀油润滑。尽量减小齿轮和轴承的几何尺寸，以降低节线速度。减少供油量，以减少润滑油加速的功率损失。

选型：强度核算—— P2m=P2*KA*SA   要求减速机公称输入功率P1≥P2m      热功率核算—— P2t=P2*f1*f2*f3 要求减速机公称热功率P1G或P2G>P2t      瞬时峰值负荷P2max≤1.8P1      轴中部径向载荷：单级——输入轴径向载荷≤125 ，输出轴径向载荷≤125                            二级、三级——输出轴径向载荷≤250   b.圆锥圆柱齿轮减速机. 型号：DBY（K)—两级传动、BCY(K)—叁级传动、K为空心输出轴 规格：DBY(K)60∽560    12种机型 速比8∽14

P1*9550

TK*n1       Bey(k)160∽800   15种机型 速比16∽90

选型：要求减速机公称功率——P1≥P2*KA*SA；验算起动转矩——          ≤2.5      验算热功率：PG1*fw*fA≥P1或PG2*fw*fA≥P1                                                        (TK：起力转矩或输入转矩） 八、软齿面（中硬齿面）减速机： 1、与硬齿面比齿面硬度低、效率低、易磨损、价格低； 2、主要零件材料：齿轮——材料45#，正火HB170∽210；齿轴——材料45#，调质HB230∽260. 3、中硬齿面材料：齿轮——材料35CrM0，调质HB255∽290；齿轴——材料42CrM0，调质291∽323. 4、硬齿面、软齿面、中硬齿面对照表：

硬   齿 面软 齿 面中 硬 齿 面

材    料20CrMnTi（常用）、20CrMnM0、20CrNi2M045#42CrM0、35CrM0

齿面硬度HRC58∽62HB230∽260（齿轴） HB190∽220（齿轮）HB290∽320（齿轴） HB255∽290（齿轮）

齿轮硬度磨 齿精 滚精 滚

齿轮精度6级8级8级

承 载 力311.8

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