动态汽车衡

　　ICS-14型主要技术参数

　　系统精度：±0.125% 秤量范围：0～8000t/hth

　　皮带宽度：500～2400mm 皮带速度：04m/s

　　皮带输送倾角：0-10 度

　　远传传输：1000m

　　17A 型 17B型

　　检定精度 ± 0.25% ± 0.25%

　　称量范围 1～6000t 1～4000t

　　皮带宽度 500～2200mm 300～2000mm

　　皮带速度 0.1～4m/s 0.05～4m/s

　　称重区标准长度4800mm 2400mm

　　皮带输送机倾角 ≤18度 (正常)

　　ICS本安型电子皮带秤体:

　　·采用进口本安型高精度称重传感器，全密封、不锈钢材料，汽车衡，完全适用于煤矿井下高瓦斯、高粉尘、潮湿等恶劣环境。

　　·采用双托、四托等多托辊称重架，具有防潮、抗震、自动跟踪、修正皮带跑偏等功能

　　·进口称重传感器灵敏度高、性能稳定、精度优于0.1%。

　　HDS-GBBN矿用皮带秤数显分机

　　·该数显分机由本安型1960主机板、数显、A/D、D/A、远程通讯等模块组成，由隔爆兼本安电源供电。

　　·超宽工作电压范围、自动复位、看门狗、硬时钟等功能，具有多种模拟量、数字量、脉冲量的输入输出方式。

　　·井下可就地数显信号、速度、流量、班产量、累计量等25种参数，数据永i久保存、停电永不丢失。

　　·在通讯线路断线的情况下，可自成计量系统，独立工作，石英式公路动态汽车衡，存储三个月的产量数据，线路畅通后，数据自动上传、不丢失。

　　计量系统集成方案

　　·采用先进的远程通讯方式，通讯距离可达20KM以上。

　　·在井下数显分机、上位工控主机两处三种方式同时存储产量数据、永i久保存。

　　·井下数显分机、上位工控主机双向通讯，可在井下、井上两处进行系统调试、校验。

　　·上位机可与矿内、矿务局的局域网联网完成计量数据共享。

　　·系统设备组成：

　　隔爆兼本安称重传感器、隔爆兼本安电源、隔爆兼本安电子秤数显分机、防爆接线箱、本安型远端显示表。

　　·各部分设备介绍：

　　1.电子皮带秤秤体：由称重传感器、称重架、多组托辊等组成。

　　2.隔爆兼本安电源：隔爆箱、本安电路等部分组成，可将井下AC36/127/660V转成+12V、+5V等本安型电源以供控制主机、传感器用。

　　3.电子皮带秤数显分机：为隔爆兼本安型、由1960主机板、数码显示板、小键盘、通讯模块、输入输出控制模块等组成。

　　4.防爆接线箱：由本安型开关量板、多位接线端子等组成。

　　5.远端显示表：为本安型，可在井下打点室、装载控制室等不同位置同步显示当前运输带上走过的煤量等参数。

　　·功能实现：

　　1.可对定量斗装煤量进行定量监控：(PP、II、dd量值可现场凭密码任意设定)

　　a)当装煤到一半装煤量时可向上位PLC发出半载报警信号(PP)

　　b)当装煤到额定量时可向上位PLC发出全载报警信号(II)

　　c)当装煤到超过额定装煤量时可向上位PLC发出超载报警信号(dd)

　　d)可采用通讯、模拟量、开关量等方式向上位PLC发送当前装载量以进行检测、比较、计量用。上位PLC主机收到a、b、c、d多路信号后，按一定的程序对整个装载过程(定量斗、给煤机、皮带)进行安全有效的控制。

　　2.对定量斗装煤量进行有效的检控，石英式公路动态汽车衡，以免定量斗、提升机超、欠载运行，保障主井提煤系统安全可靠的运行。

工作原理：称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，优惠的数字式汽车衡，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

给定方式:

 直接键入各配料点的给定流量值。

 可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。

 上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。

控制功能:

 具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;

 具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的先进控制算法——MPT算法。

 手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。

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