逆变式等离子切割机

如何判断数控等离子切割机的故障

大家在使用数控等离子切割机的过程中经常会碰到各种问题，有的是操作不当导致的而有的是物料本身的问题，很多客户在碰到问题的时候，先想到的就是联系数控等离子切割机厂家，但是厂家不会再短时间赶到现场，海南等离子切割机，这样对客户的生产会造成一定损失。今天小编就来教大家如何简单地判断数控切割机的故障，具体步骤如下：

　1、形状分析法——经由监测执行元件的义务形状判定缺点的方法，这一方法在数控切割机维修历程中运用最为遍及。

 2、系统自诊断法——使用数控系统内部自诊断挨次或专用的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的节制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。首要搜罗开机自诊断、在线监控与脱机测试。

3、操作、编程分析法——经由某些特殊的操作或编制专门的测试挨次段找出缺点的方法。经由操作、编程分析法，可具体判定缺点发生的启事与部件，反省挨次编制的准确性。

4、行动分析法——经由观察、看守机床理论行动，小型空气等离子切割机，判定行动不良部位找出缺点的方法。数控切割机采用液压、气动节制的部位可经由行动诊断法来判定缺点启事。

数控等离子切割机外部故障的种类与分析

  数控等离子切割机的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调试处理不当引起的，便携式等离子切割机，这类故障多发生在数控切割机使用前期或设备使用人员调整时期。对于数控等离子切割机来说，另一个易出故障的地方为伺服单元。由于各轴的运动是靠伺服单元控制伺服电机带动齿轮来实现的。用旋转编码器作速度反馈，用电机定位作位置反馈。一般易出故障的地方为旋转编码器与伺服单元的驱动模块。也有个别的是由于电源原因而引起的系统混乱。特别是对那些带计算机硬盘保存数据的系统。

　还有些故障不产生故障报警信息，只是动作不能完成，这时就要根据维修经验、数控切割机的工作原理和PLC运行状况来分析判断了。

　对于数控切割机的修理，重要的是发现问题。特别是数控切割机的外部故障。有时诊断过程比较复杂，但一旦发现问题所在，解决起来比较简单。对外部故障诊断应遵从以下两条原则。首先要熟练掌握数控切割机的工作原理和动作顺序。其次，逆变式等离子切割机，要会利用PLC梯形图来诊断。

  NC系统的状态显示功能或机外编程器监测PLC的运行状态，一般只要遵从以上原则，小心谨慎，一般的数控等离子切割机故障都会及时排除。

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