圆管相贯线切割机厂家

相贯线切割机切割工艺介绍

君科数控相贯线切割机提供完善系统的切割工艺，确保数控切割机高质量切割。以达到客户对数控切割机下料的需要，满足市场的需求，其主要优势表现在以下七个方面：

      1.提供多种引入引出线补偿方法，有效解决引割点过烧留痕的质量问题。用户可根据焊接或机械加工的需要，自主选择起割点少量过烧、留小尾巴、或近似平滑的起割点引入引出方式。

      2.提供CNC程序的预处理功能，把DXF圆弧中的小线段压缩拟合为光滑的曲线，使数控切割机平稳切割，有效避免机床上下抖动，提高切割质量。

      3.提供齿轮齿条间隙自动补偿切割工艺，有效解决反向间隙的切割质量问题，延长切割机使用寿命。

      4.提供不同板材厚度和不同切割方式下的拐角及圆弧自动加减速的设置和切割工艺，有效解决拐角过烧和圆弧切割面倾斜问题。

      5、编程范围优势

 指能实现相贯结构情况的编程范围不同。不同编程软件，完成相贯情况的范围是不一样的，尤其对空间3重管、空间交叉桁架等难度大的相贯情况，很多编程软件都实现不了的。凯斯锐编程软件切割可以达到8轴，能实现多角度切割。

      6、处理能力优势

特殊情况下的编程数据处理能力不同。很多相贯线编程软件，对特殊情况下的相贯，数据计算均存在错误。如当管件间实际夹角很小，相贯线切割机实际摆角受限制时的数据处理等。

      7、适应性优势  

编程软件对轴数的适应性不同。联动轴数不同时，相贯线编程软件的计算公式是不一样的，不能把四联动软件直接用于三联动。

相贯线切割机

   数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。

   数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备控制轴数有二至八轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能；管子不圆度和偏心补偿功能。

钢管相贯线切割机切割断面挂渣应注意事项

    相贯线切割机

   1、钢管切割机间隙标准

        机械部分结合处间隙过大。如电机与齿轮处有间隙、割炬夹持器固定不牢靠、割炬升降调高装置不稳定、横向挂板行走轴承不同心或损坏。以上情况都会造成割炬在移动过程中的抖动，导致切割面齿状波纹的产生。河北创力生产部针对电机等部位采用自调节装置，大大避免了这些情况的产生，圆管相贯线切割机价格，专业的技术铸造数控切割机的精品品质，圆管相贯线切割机厂家，有专业的机械自动化技术人员，足以保证机械的精密运转。

   2、保证钢管切割机台面平整

        用户企业及操作人员经常忽略的一点就是钢板承重的割台不稳。这也就是我们一直要求客户按照标准制作切割割台的原因。不使用割台或者割台焊接不牢固，周围如果有重型机械产生的震动，会导致钢板的摆动或移位，相贯线切割机，在切割过程中就会造成切割面光洁度下降

   3、钢管切割机割炬夹持装置校准

      钢管切割机割炬相对钢板的垂直度也会影响切割效果，从企业批量化生产加工需求来看，要求操作人员对设备割炬定期检查只能作为基本，更重要的是需要钢管切割机生产厂家能从设备生产及结构设计方面做出改善。其割炬夹持采用气压气泵设计，通过空气压缩机提供的高强度压力保持割炬在切割过程中的垂直度并取得了较好的实际效果。

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