布袋除尘器

布袋除尘器

布袋除尘器是目前除尘市场比较成熟的产品，而产生的布袋除尘器厂家的技术参差不齐，一些厂家因为技术的不成熟，很多厂家生产出来的布袋除尘器除尘的效率并不能取得令人满意的成果。对于除尘系统来说，桂林布袋除尘器，再好的产品在一些的条件下，也会受到一些的因素的干扰。下面抚顺洁花为您介绍；

主要影响因素有：

1.粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的重度、大小、形状、静电效应及粉尘浓度有直接关系。据环保专家对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘效率较高。

2.布袋除尘器效率和阻力都有较大的影响。

滤布材料应具备下列条件：

能阻挡细小粉尘的通过，织物经纬线所交织的孔眼要小，而经纬线条本身要细，以增加筛选滤的有效面积，减少阻力；

织物的绒毛要长且富有弹性，使之能掩盖孔眼，并具有一定的强度；

为了便于用反向气流清理，织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。

3.过滤速度的影响。

过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔大的一次粉尘层，越能补集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤效率降低。当穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外，某些滤料，过滤风速在一定范围内变化时，除尘效率几乎不受影响。

4.滤料上粉尘层的影响。

布袋除尘器投入运行初期，新滤料上无粉尘层，此时补集的能力较低，随着过滤粉尘的进行，粉尘层逐渐形成，除尘效率相应提高，当粉尘层完全形成以后，过滤效率可达99%以上，对于小于1um细尘粒也有很好的补集作用。

5.漏风与阻力。

理论上计算布袋除尘器效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，hd型布袋除尘器生产厂，减少无组织排放污染

布袋除尘器解决结露问题

布袋除尘器解决结露问题

　　详情介绍：

　　布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、下部箱体(灰斗)、清灰卸灰机构等部分组成，布袋除尘器的除尘机理：扬尘点的粉尘在风机强大的负压吸引下进入布袋除尘器，粉尘在布袋之间穿梭，经过布袋的层层过滤，快速运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

　一、除尘设备的箱体采用二保焊无缝焊接，hd型布袋除尘器吊帽，采用气密性设计，密封性好;

　　二、检修门设有橡胶圈密封，hd型布袋除尘器喉箍，这样为了方便随时打开，查看内部的除尘滤袋。出厂前均已验漏测漏;

 

　　三、上部抽袋：换除尘器滤袋时，从顶部打开检修门，先取出除尘骨架，破旧的脏袋直接让其掉下去，再从灰斗人孔处取出，滤袋更换便捷;

　　四、采用离心风机，风量大、风压高，管道上装有消声器，工作噪音小;

　　五、除尘器滤袋可以选用多种材质的，用橡胶涨圈将滤袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠;

　　六、除尘器骨架采用多角形，减少了布袋与骨架磨擦，延长滤袋寿命，方便装卸;

 

　　七、PLC微电脑远程控制清灰，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种方式，操作灵活。

　除尘器支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。保温后的噪音应小于85分贝。水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。为保证金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。分层保温的各层伸缩缝应错开。保温结构的部件按《保温结构部件设计》选用。保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。高温玻璃棉规格：50*600*1200(MM)。供货范围：包括除尘器本体及灰斗、烟道保温。

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