取断丝锥工具

取折断丝锥、断钻头的新方法

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摘要：当今随着中国制造业的蓬勃发展，数控机床及高速、高切削技术的迅速普及，大量数控机床投入到各大工厂当中。“工欲善其事，必先利其器”，随着数控机床在汽车制造，航空航天，船舶制造，机械加工，矿山冶金等行业的应用，产品的制造能力得到很大提升，工件材料一再提高，大部分工件都通过了调质处理，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了很大的难度。因此，常常发生丝锥折断现象。只要有机械加工的地方就会有断丝锥、断钻头的现象，用原有老的方法取出折断物已经不能满足现在工艺的要求。因此根据市场需求东莞市优速机械有限公司推出一款既速度快，又不伤害到螺纹的取断丝锥工具机。

易优速火花机操作指导书

易优速火花机操作指导书：  

01：目的为了：增加易优速火花机使用寿命，提高工作效率。  02：适用范围：适用于易优速火花机操作人员。  03：权责：火花机操作员正确使用和维护。  内容：（CR5为例）  01：校百分表作业  02：首先打开易优速电火花电控箱上的电源开关，按下寻边开关，以免造成电极与工作物接触时发出响声。  

03：在接到需加工的工作物时，首先要检查工件四周和电极需碰数与加工部位是否有批蜂，如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑。  

04：检查完毕无问题后，把电极锁紧于易优速电火花加工头，用手轻摇确定电极安装牢固。将电极擦拭干净，再用校表校正电极，误差0.01mm以内。将工件擦拭干净，再用校表校正工件，误差0.01mm以内。校正完成后切记上紧磁盘。  05：ZNC寻边作业:  

A校正电极工件后，按照图纸来寻边.首先切记关闭掉寻边开关以免撞坏电极。  

B将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净，确定没有毛边、批蜂.(如不作好以上工作，将会影响到寻边的准确度，所以切不可忽视).  

C开始移动X轴手把轮，眼看电极将要接近工件后，放慢手把轮移动速度，眼视电子尺上X轴数字每递增一次应为0.005mm，直到发出蜂鸣声后，表示电极已碰到工件，此时要看电极与工件之间有无缝隙，如电极上有铁粉等金属物与工件相碰时会发出蜂鸣声，重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与工件间无间隙后，如何取断丝锥，在发出蜂鸣声时即按下寻边制，再以反方向退出工件，用同样方法寻另一边。按照图纸要求移到需加工位置，再用卡尺检查加工位置是否正确，方可开始放电加工。  06：放电机加工:  

A在放电加工之前，应先用最电流在Z轴方向加工0.01mm-0.02mm，便携取断丝锥，复查无误后再开始加工作业。  

B设定放电参数及加工深度，并切换至放电显示状态。  

C在放电加工中，电极迅速发热并产生火花，需选择有利方式。 小工件先喷油再放电，大工件先浸油再放电。  

07：在放电加工中应注意以下问题:  

A手柄上的定位螺丝要拧开，取断丝锥工具，以免碰触造成数据移动产生误差.  B加工当中不可用手触摸机头，以免触电伤人.  

C调好各功能按键，力求达到排渣良好，加工速度快，电极消耗度低，工作效率好.  08：工作台上不得摆放任何与放电加工无关的东西，保持机身清洁，机身外壳不能有油渍，放电加工中操作人必须地场密切监视放电情况.  

09：加工完毕，香港取断丝锥，应再检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误.拆下所有物件后，再将机台上残渣冼干净.      易优速电火花  东莞市优速机械有限公司

易优速-取断丝锥火花机使用方法

东莞市优速机械有限公司

 故障现象

 原因

 解决方法

 无法开机

 1．输入电源没有连接

 确保电源连接牢固

 2．保险丝烧断

 更换保险丝

 按开始后

 加工机不动作

 1.驱动连接线没有连接

 重新拔插驱动连接线

 2．控制机系统故障

 拔打技术服务热线

 电极接触到工件后不放电

 1.电极连接线有连接

 重新拔插电极连接线

 2.工件或电极有绝缘层

 去除绝缘层再按开始键

 3.电极和工件烧结短路

 按停止键后再按开始键

 4.电极烧结短路

 拔打技术服务热线

 加工速度快也较稳定，但实际加工深度并不深，电极损耗很大

 1.电极连接线的极性接反

 将电极连接线极性对调

 2．冷却工作液不足

 调整供水管的位置

 3.工件或电极没有夹紧

 将工件固定，将电极夹紧

 4．加工到一定的深度

 调整工件高度，继续加工

 情况正常，但加工速度很慢

 1.加工冷却液浑浊

 更换冷却液

 2.和本地区水质有关

 更换纯净水或者蒸馏水

优速机械(图)_便携取断丝锥_香港取断丝锥由东莞市优速机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市优速机械有限公司（www.ysedm.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!