取断丝工具

机用丝锥机攻螺纹的方法及注意事项

攻螺纹的操作方式当丝锥即将攻完螺纹时，进刀要轻、慢，以防止丝锥前端与工件的螺纹底孔深度产生干涉撞击，损坏丝锥；当攻盲孔螺纹或深度较大的螺孔时，应使用攻螺纹安全夹头来承受切削力。安全夹头承受的切削力，取断丝工具，必须按照丝锥的大小来进行调节，电火花取断丝锥，以免断锥或攻不进去；在丝锥切削部分长度的攻削行程内，应在钻床进刀手柄上旋加均匀合适的压力，以协助丝锥进入底孔内，这样可避免由于靠开始几扣不完整的螺纹向下去拉主轴时，将螺纹刮烂，当校准部分进入工件时，可靠螺纹自然的旋进进行攻削，以免将牙型切瘦。攻通孔螺纹时，应注意丝锥的校准部分不能全部露出头，否则在反转退出丝锥时，将会产生乱扣现象，因此根据市场需求东莞市优速机械有限公司推出一款既速度快，又不伤害到螺纹的取断丝锥工具机。

公司和取断丝锥火花机简介

随着科学技术的高速发展，对机械五金产品的精度和材料都提出了更高的要求。在加工过程中，取断丝锥，钻头、丝锥等加工工具和刀具折断在工件里会对产品的正常生产和产品品质造成很大的影响；常规的处理方式如手工破碎、点焊后取出等方式不仅效率低，而且对工件造成损伤甚至导致工件报废。

东莞市优速机械有限公司成立于2009年，是一家专业研发工具类设备、自动控制类设备的高新技术企业。我公司研发的便携式火花机、取断丝锥火花机可以方便、快速的去除各种工件内折断的丝锥、钻头、螺丝、塞规等加工工具，同时适用于非精度要求的打孔，刻标等加工场合。

本机器采用智能的芯片控制，灵敏的触摸式按键，安全的低压高频放电原理，颠覆了传统电火花取断丝锥行业的加工效率低、操作繁琐、安全系数低的使用模式；其先进的设计理念、稳固的机身、精良的做工更是成为便携式火花机行业的领航者。

目前，在机械加工中，手攻螺纹仍占有一定的地位。因为在实际生产中，有些螺纹孔由于所在的位置或零件形状的限制，不适用于机攻螺纹。对于小孔螺纹，由于螺纹孔直径较小，丝锥强度较低，用机攻螺纹容易折断丝锥，一般也常采用手攻螺纹。但是，手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大，所以我们只有采取正确的攻螺纹方法，才能保证手攻螺纹的加工质量。

 a.工件的装夹被加工工件装夹要正。一般情况下，应将工件需要攻螺纹的一面，置于水平或垂直位置。便于判断和保持丝锥垂直于工件基面。

 b.丝锥的初始位置在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻转动铰杠。当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，丝锥的方向就基本确定。

 如果开始攻螺纹不正，可将丝锥旋出，怎么取断丝锥，用二锥加以纠正，然后再用头锥攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不再需要施加轴向力，靠螺纹自然旋进即可。

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