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　根据化妆品塑胶模具结构的特点，在认真分析了零件主要表面的技术要求之后，对零件的加工工艺即有了初步的认识。首先，根据化妆品塑胶模具主要表面的精度和表面质量的要求，可初步确定为达到这些要求所需的加工方法，然后再确定相应的中间工序及粗加工工序所需的加工方法。例如，对于孔径不大的IT7 级精度的内孔，最终加工方法取精铰时，精铰孔之前通常要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工。其次要分析加工表面之间的相对位置关系，透明盒价格，包括表面之间的尺寸联系和相对位置精度。认真分析零件图上尺寸的标注及主要表面的位置精度，透明盒批发，即可初步确定各加工表面的加工顺序。

塑料注塑加工模具故障及其主要原因分析：

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冷却不良或水道漏水。模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率，如冷却不良，塑料注塑加工制品收缩大，或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模整体或局部过热，使模具不能正常成型而停产，严重者使顶杆等活动件热胀卡死而损坏。

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