数控刀具定制

节者有间，而刃无厚;以无厚入有间，恢恢乎其于游刃必有余地矣，十九年而刃若新发于硎，数控刀具定制，近乎道矣。切削刀具被誉为“工业的牙齿”，广泛应用于机床行业、汽车制造行业、模具制造行业、航空工业、国防行业、钢铁行业、电子行业等众多领域，在现代工业中彰显了不可替代的作用。游刃切削为客户提供各种标准的和非标准的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹铰削加工的数控刀片及配套刀具、硬质合金整体刀具及工具系统，并能根据客户的不同需求生产各类切削工具。游刃切削，给您提供完美加工方案。

刀具材料的种类、性能、特点、应用

金刚石刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用

金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的最硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝和硅和铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。可实现gao效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。

数控刀具的发展

高速、复合、高精度、高可靠性及环保是先进切削技术的发展趋势，也是对数控刀具提出的要求。数控刀具制造技术的发展主要集中在如下几个方面：刀具材料制造技术、刀具涂层制造技术、刀具结构设计制造技术、连接数控刀具和数控机床的工具系统制造技术以及切削数据库等相关软件技术。

切削刀具材料是决定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的基础。“对症下药”，针对工件的特点（材料性能、加工余量、批量、要求等）开发匹配的特定刀具材质是当今的一个发展趋势。钴高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金（包括超细颗粒硬质合金）以及陶瓷、金属陶瓷等材料在数控刀具上得到了迅速推广和广泛应用。

节者有间，而刃无厚;以无厚入有间，恢恢乎其于游刃必有余地矣，十九年而刃若新发于硎，近乎道矣。切削刀具被誉为“工业的牙齿”，广泛应用于机床行业、汽车制造行业、模具制造行业、航空工业、国防行业、钢铁行业、电子行业等众多领域，在现代工业中彰显了不可替代的作用。

涂层刀具材料的性能和特点及刀具的应用

对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一。涂层刀具的出现，使刀具切削性能有了重大突破。涂层刀具是在韧性较好刀体上，涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合物，它将刀具基体与硬质涂层相结合，从而使刀具性能大大提高。涂层刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延长其刀具使用寿命、降低加工成本。

新型数控机床所用切削刀具中有80％左右使用涂层刀具。涂层刀具将是今后数控加工领域中最重要的刀具品种。

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