人造金刚石刀具厂家

随着精密加工和难加工材料的逐渐增多，金刚石刀具因其特殊的物理性质，在现代切削加工中体现出难以替代的优越性，人造金刚石刀具厂家，应用范围也越来越广泛。已成为现代材料加工中不可或缺的重要工具。

　近年来科研人员的不断研究，逐渐改进了金刚石刀具的生产工艺，控制了原料纯度和晶粒尺寸，使金刚石刀具在半精加工和粗加工工序中应用广泛，被国际公认为当代提高生产率理想的刀具材料之一！

由于天然金刚石价格较贵，所以加工中使用的金刚石刀具大多属于人造聚晶金刚石（PCD），聚晶立方氮化硼（PCBN），以及它们的复合材料。

硬质合金是高硬度、难熔的金属化合物（主要是WC，TiC等，又称为高温碳化物）微米级的粉末，用钴或镍等金属做粘结剂烧结成的粉末冶金制品。硬质合金是当前切削领域中应用最广泛的切削刀具材料，切削效率大约为高速钢的5~10倍。全世界硬质合金的产量增长极快，新材料、新牌号的硬质合金刀具不断出现，在全部刀具中的比重越来越大。但其工艺性差，用于复杂刀具尚受到很大的限制。

PCBN刀具的几何参数PCBN刀具的寿命与其几何参数密切相关，合适的前后角可提高刀具的抗冲击性能。排屑能力及散热能力。前角的大小直接影响切削刃的受力情况和刀片的内应力状态。为了避免刀尖承受机械冲击所造成的拉应力过大，一般采用负前角（-5。～- 10。），同时为减少后角磨损，主副后角为6。，刀尖半径为0.4–1.2mm的圆角，并倒棱研磨光滑。

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