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1、皮带秤安装条件
1.1皮带秤应安装在避风雨、无高温和有害气体的环境。
1.2皮带展开长度应在30~100米以内,槽形角不大于30°,V形或弧形托辊不适合安装。
1.3皮带厚度均匀,富有弹性,不得使用金属卡子连接,应有重力张紧装置。
1.4载荷均匀,为单点下料,皮带秤到落料点距离4~10m。
1.5称重区内同一平面托辊与皮带相切的素线其直线误差不大于0.5mm,托辊同轴度应在0.2mm,轴向串动不大于0.5mm。
1.6对输送机支架的要求:在称重系统的设计中,调速皮带秤多少钱,载荷传感器的挠曲、秤架、杠杆和整个称重系统的挠曲以及输送机支承结构的挠曲都要考虑进去,这些挠曲不宜过大,在秤体的制造中,对载荷传感器、秤架及整个系统的挠曲量作为控制,只有输送机支承结构的挠曲及皮带的挠曲是个可变量。因此,对整个称重域内托辊和输送机支承应有足够的刚度要求,调速皮带秤厂,以使域内托辊间的相对挠曲不超过0.4mm。
2、皮带秤安装位置
2.1张力:整个安装过程中,很重要的一条是把秤架安装在输送机张力变化部件,称重托辊距落料点不小于三组托辊。
2.2带有凹形曲线段的皮带输送机,与凹形曲线部分相切的那一点(向上升的)至少应该距离秤体12m远,如果秤安装在带有凹形曲段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界线时,则秤应安装在输送机直线段,秤的前后至少各有三组托辊与皮带接触。
2.3带有凸形曲线段的皮带输送机,与曲线段相比较,皮带输送机的水平段称量条件较好,但如果秤一定要装在曲线段上则建议在落料点和秤之间的皮带不应有弧形,弧形段必须在称量段托辊之外6m的地方。
2.4在任何一个称量精度较为重要的皮带输送机系统里,称量系统均不应装有可移动式卸料器,如果秤必须安装在带卸料器的皮带输送机上,那么要注意各种卸料器的配置形式,应保证皮带在称量段的纵向中心运行。
2.5均匀的皮带载荷,虽然皮带秤流量在流量的20~100%都适用,但实际上都希望荷重尽可能地均匀。为了减少给料量的波动,可在料仓出口处装一高度调整插板。
2.6输送机落料,为保证在整个装料过程中保证皮带张力的恒定,带有皮带秤的皮带输送机上应只有一个落料点,以保证称量精度。
2.7物料的滑动,在称量系统中,是将物料重量乘以速度得到流量,然后将所得到的值累加起来。所以皮带输送机的倾角不宜过大,不超过18°,肇庆皮带秤,否则物料将下滑,导至重复计量,影响计量精度。
ICS17A系列皮带秤,动态累计误差小于±0.25%,用于工厂和过程称重中,监测生产量、控制产品装载及监测产品库存量,为企业现代化管理提供重要的信息。
ICS17A系列皮带秤主要由四部分组成:由四只无摩擦橡胶耳轴支撑的ICS17A全悬浮式称重桥架、两只称重传感器、数字式速度传感器、2000系列积算器组成。
ICS17A型称重桥架
ICS17A型称重桥架在杠杆上装有四组称重托辊,采用双称重传感器支承,外侧支承采用无磨擦耳轴支点,这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积,因而在恶劣的环境中不发生使用刀口装置和轴承装置带来的问题。
称重桥架的主梁采用矩型钢管,这使整个称重桥架具有足够高的钢性、较小的自重。称重桥架可以直接装在各种不同宽度的皮带输送机架内,位于上下皮带之间,不占用空间高度,它是一个已在工厂组装好的整体,调速皮带秤,可以迅速方便地安装和校准。该称重桥架适应皮带宽度从500-2200mm。
ICS17A皮带秤工作原理
称重桥架中的两只称重传感器检测皮带上物料重量,送入2000系列积算器;测速传感器检测皮带速度,同时将速度脉冲送入积算器。积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理,得到物料的累计量及瞬时流量。 同时,积算器能将主累计量和瞬时流量进行远程监控,从而保证皮带秤运行的可靠性。
ICS17称重秤架如选配2301D和2301替代2101/2001积算器时,也可组成三计皮带秤。
主要技术参数
计量精度:±0.25%
称量范围:0~6000t/h
皮带宽度:500~2200mm
皮带速度:0.01~4.0m/s
皮带输送机倾角:0°~18°
远程传输:1200m
工作和安装环境
环境温度:
机械:-20°C/+50°C
仪表:-10°C/+40°C
电源电压:220VAC(+10%、-15%)50HZ±2%
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