水下造粒机

水下切粒一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。水下切粒工作模式：当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、熔体泵等）末端进入模头流道，水下造粒机，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积较大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。 这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了它能够很好的熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。

加热系统 控温段 料筒段 加热片型式 十区 换网机头 铸铝 用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。

真空脱气装置

1） SK-0.4水环真空泵，

2） 驱动电机：1.5KW交流

3） 吸气量：62m3/h

4） 工作液量：0.2 m3/h

5） 真空管道镀铬处理

9、软水循环系统

10、联锁控制系统

tpu造粒机水下造粒系统： 我公司通过多年的技术积累，PVB夹层玻璃膜造粒机，自主研发的水下切粒系统，目前处于国内前几名地位，某些关键指标上甚至超过国外同行。超硬合金磨头，炭黑母粒水下造粒机，确保寿命两年以上，一年不用换刀；独特加热系统，功率高，受热均匀；自动调心切刀系统，SBS改性水下造粒机，保证刀盘与磨面更充分接触，从而可保证加工物料范围更广；一键式开机以及开车阀装置，使操作更加方便。

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