催化燃烧

5万风量催化燃烧装置厂家

催化燃烧废气处理设备技术简介

1、高温带来的管道、设备很容易破坏;

2、要是蓄热体结块、寿命不长;

3、炉内压力变革大，造成热量大量溢出，未能到达现实节能结果;

4、日常维护量和花费两。

事实上每一种废气处理工艺都要上风，催化燃烧工艺最实用于一连排气的净化，若间歇排气，不但每次预热必要耗能，反应热也无法接纳利用，催化燃烧，会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所，如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，催化燃烧净化装置，则不必设置预热装置。

800度蓄热燃烧

过渡金属氢化物催化剂

　　作为取代贵金属催化剂，采用氧化性较强的过渡金属氧化物，催化燃烧机，对CH。等烃类和CO亦具有较高的活性，同时降低了催化剂的成本，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研制的含MnO：催化剂，在一定条件下能消除CH，OH蒸气，对C：H。O、C3H60、C6H。蒸气的清除也很有效果。

　　复氧化物催化剂

　　一般认为，复氧化物之间由于存在结构或电子增刊谭明侠等：VOC催化燃烧技术385调变等相互作用，活性比相应的单一氧化物要高。主要有以下两大类：（1）钙钛矿型复氧化物。稀土与过渡金属氧化物在一定条件下可以形成具有天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO，其活性明显优于相应的单一氧化物。A为四面体型结构，B为八面体形结构；A和B形成交替立体结构，易于取代而产生晶格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，从而实现深度氧化反应。常见的有BaCuO：、LaMnO3等；（2）尖晶石型复氧化物。作为复氧化物重要的一种结构类型，以AB2X4表示，尖晶石亦具有优良的深度氧化催化活性。如？对CO的催化燃烧起燃点落在低温区（约80℃），莱芜催化燃烧，对烃类亦在低温区可实现完全氧化。其中研究最为活跃的CuMn：O。尖晶石，对芳烃的活性尤为出色。如使C，H。完全燃烧只需260℃，实现低温催化燃烧，这点具有特别实际意义。

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