移动焊烟除尘器

焊烟净化系统

除尘器的设计与选择也是要了解需要除尘器处理的含尘气体情况如：处理风量、温度、湿度、含尘浓度、灰尘性质等问题，在进行设计选择除尘器，管道系统和辅助设备同其他除尘设备相同。设计及选择除尘器时应当考虑一下几个问题：

压力损失：如果缺乏更合适的设计经验，在过滤速度较低时可以把75×9。8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度，或存在粘性或低孔率的灰尘层，应当取稍高的数值。

过滤速度：即气布比。它是被过滤的气体流量同除尘布袋面积的比值，其因次为m3/min。m2=m/min。这是速度的单位，它代表气体通过除尘布袋的平均速度，不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此，焊烟除尘系统，常常又把它称为'表观表面速度'。

过滤速度是决定袋式除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大，降低除尘效率，使除尘布袋堵塞和过早损坏。但是，提高过滤速度可以减少袋式除尘器需要的过滤面积，从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。

焊接除尘器

焊接在机电行业应用广泛。按热熔融方式的不同，焊接工艺方法可分为：电弧焊、电阻焊、高频焊、电渣焊、电子束焊、锡焊等、激光焊、堆焊、钎焊、氧炔焊、摩擦焊等。焊接工艺过程产生的大气污染物——焊接烟尘的特征，取决于被焊接材料的材质、焊接材料的成分、焊接工艺方法及焊接工艺参数。不同的焊接工艺产生的焊接烟尘，其有害物质、有害气体的种类、性质与数量有很大的区别。选择焊接除尘方式也要考虑不同的焊接工艺及现场条件等因素。

 手工电弧焊：

   这是最常见的焊接工艺，为“闪光焊”。多用于钢材与钢材间的焊接。焊接材料为焊条。对大量结构用低碳钢、低合金钢焊接，

   手工电弧焊接时，在电弧高温作用下，药皮首先熔融。焊接烟尘中毒害大的物质是MnO2(约在焊接烟尘中占7.5％左右)及Fe2O3（约在焊接烟尘中占近50％）、SiO2（约在焊接烟尘中占近20％）等，会导致焊工锰中毒及矽肺病。有害气体有CO、NOx等，而F会与H反应生成有害气体HF。同样是手工电弧焊接，移动焊烟除尘器，焊条不同，药皮成分不同，产生的焊接烟尘成分不同，召陵区焊烟除尘，发尘量也差别很大。J502焊条发尘量约为J422焊条的一倍，且含有HF，焊烟除尘滤芯，应引起更大的关注。

   手工电弧焊焊接烟尘的治理措施，当焊接工位变动范围不大时，可采用移动式焊接除尘装置，如焊接烟尘净化器。当焊接工位变动范围较大时，移动式焊接烟尘净化器使用不便，可采用区域焊接烟尘集中治理的方式。

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