无载体色母制作

无载体色母塑料色母料使用方法

       塑料色母料是在塑料生产加工过程当中向塑料制作当中填加的一种母料，该母料既不仅可以降低企业的生产成本，又可以对塑料制品色改性，使它更坚固，无载体色母制作，耐用。可以说塑料色母料的诞生，是塑料制品行业的一大幸事。

　　塑料制品的价廉质优离不开塑料色母料的功劳，无载体色母，相信在国内色母料厂家的不断努力下，塑料产品的质量也会越来越让我们满意。色母料在使用的时候需要注意使用方法，不要觉的没有必要，要是知道塑料色母料正确的使用方法，会让用料上更加的节省，另外在注意事项上也有具体的事项。

　　塑料色母料使用方法：

　　将本母料与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。

　　用于吹塑拉丝生产中，添加比例为1.0~3.0%

　　用于片材及注塑生产中，无载体色母厂家，添加比例为2.~5%

　　具体添加比例，用户可根据塑料受潮情况酌定。

国内外的色母粒对比无载体色母

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

色母粒是20世纪60年代，所开发的一种塑料、是由国外先研发的技术，据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右，从开始国内的色母粒企业引进国外技术为代生产，到目前为止，已经有多家色母粒企业在自主研发自己的新产品，如“抗静电色

一、速度快

　　7秒钟干燥，即时水磨、抛光、高光泽；

　　二、降低成本

　　无需烤漆房烘烤，大大降低燃油及电力成本；

　　三、二次修补立刻二次修补；

　　四、用量少

  汽车UV清漆固含量达到80%以上，成膜厚，喷涂只需1.2-1.5遍，漆膜厚度可达到30-50um；

　　五、效率高

　　汽车UV清漆配合光固化机使用将清漆干燥速度提高到极限，只需短短7秒，提高车间日维修台次，提升公司业绩及核心竞争力；

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