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起重机啃轨的原因及解决办法

起重机啃轨的原因及解决办法，起重机啃轨有以下原因：

 1、车轮制作问题；

 2、车轮装置误差过大；

 3、起重机主梁，如果车梁本体呈现变形的话，就很可能发生啃轨现象，例如起重机车梁下挠、旁弯。

 4、路轨或者说是地基了；

以上都会形成车轮啃轨，所以呈现起重机啃轨要考虑以上几种要素，今日首要介绍起重机车轮方位误差形成的啃轨的解决办法。

起重机车轮方位误差过大，会影响到车轮跨距、轮距、对角线以及同一轨迹上两个起重机车轮中心的平行性，因此需求调整起重机车轮的方位。调整时，应将起重机车轮拉出来，把起重机车轮组上的四块定位键板悉数割掉，从头找正、定位。操作工艺如下：

   测量好误差尺度，断定起重机车轮需求移动的方向和尺度；在车轮组键板本来方位和需求移动的方位打上符号；将车体用千斤顶顶起，使车轮脱离轨迹面约6~10mm，松开螺钉取出车轮；割下车轮组键板和车轮定位板；沿移动方向扩展螺钉孔；

   铲除车轮组周边毛刺，整理需求装置配件；按主动符号将车轮、定位板和键板装好，并紧固螺钉；测量并调整起重机车轮的平行度、笔直度、跨距和对角线等，要求用手能灵敏滚动车轮，深圳天车维修，如发现不合要求，应从头调整起重机轨迹；

   开空车做运转实验，如仍有车轮组啃轨现象，天车维修维护，应从头调整；试车后，如不再呈现起重机啃轨，则可将键板和定位板点焊固定。为避免焊接变形，可采纳先焊一段试车、再焊一段再试车的办法。

门式起重机常见故障及故障分析排除

门式起重机是一种常见的起重设备，广泛用于码头、物料场、货场等场合物料吊运。在使用过程中常常会遇到一些故障，如果故障不及时处理，可能会延误工作，带来安全隐患。所以，为了确保门式起重机的安全使用，发挥出良好的效益，应该重视门式起重机常见故障。

门式起重机常见故障有：

1、钢丝绳故障

钢丝绳是起重机重要的受力部件，作业时，钢丝绳的受力情况较为复杂，天车维修厂家，会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力等，在经过滑轮、卷筒时，也会受到挤压应力、弯曲应力，所以难以计算出钢丝绳的受力情况。经过卷筒和滑轮时，钢丝绳会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。除此之外，钢丝绳故障还和保养情况、工作强度、卷筒直径大小是否合适等有关。

2、减速器齿轮故障

减速器是起重机中重要的传动构建，在工作时，减速齿轮能将运转的电动机调整到合适的速度，起重机维修 天车 维修，产生更大的力矩。但在传送扭矩过程中，齿轮容易出现故障，如齿轮变形、折断、齿轮面疲劳点蚀等。导致这些故障的可能是：齿轮出现疲劳裂纹后，岁间负载过大而导致齿轮折断；负载较大时，传动齿轮收的摩擦力过大而导致齿发生塑性变形；齿面灰尘较多，清洁剂效果不好等也会造成齿面磨损。

3、车轮、轨道故障

起重机啃轨是一种常见的故障。啃轨会降低起重机使用寿命，严重时可能会导致安全事故。引起起重机啃轨的原因可能是：大车轨道安装质量不过关，平衡度不达标；两个轨道之间的高度差过大；大车主动轮、从动轮不同步等都会导致啃轨故障的发生。

以上三点是顺发起重机总结的门式起重机常见故障。

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