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商品详细描述
深井泵用电机的维护与保养
为了保证深井水泵装置的正常工作，减小故障率，延长使用寿命，除了配备合适的控制保护设备和进行规范化的操作外，还应进行定期的检查和维护工作。当运行中深井水泵装置出现故障时，应及时排除，查明原因，进行修复。
深井泵零件的机械破坏和机械故障
深井泵零件的机械破坏和机械故障
潜水泵_河北冀泵源_小直径大流量高扬程轻型深井泵由河北冀泵源水泵制造有限公司提供。河北冀泵源水泵制造有限公司（www.bengyedaquan.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（www.zjzhajiangbeng.com）还是专业从事渣浆泵，渣浆泵供应，渣浆泵生产的厂家，欢迎来电咨询。
为了保证深井水泵装置的正常工作，减小故障率，延长使用寿命，除了配备合适的控制保护设备和进行规范化的操作外，还应进行定期的检查和维护工作。当运行中深井水泵装置出现故障时，应及时排除，查明原因，进行修复。
1.深井水泵装置的使用环境应经常保持干燥。立式电机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍，保证通风道畅通无阻。
2.电机周围不应放置热源，也尽量不要在户外直射阳光下使用，以免运行中过热造成损坏。
3.深井水泵装置运行时，应经常注意有关仪表的读数，并定时记录水泵运行中的有关参数(如电机的电压、电流、绝缘电阻；水泵的流量、扬程等)和运行时间。
4.运行中如发现有任何不正常的响声，应立即停车进行检查。如发现电机的防逆转装置失去作用时，必须进行检修，清除污物，使其能良好地工作。
5.电机控制装置的过电流保护或短路保护连续发生动作时，应检查故障是来自电机过载还是保护装置整定值太低。如果是保护装置的整定值太低，应调整保护装置的整定值至合理的数值；如果是因电机过载造成，应及时检查电机过载的原因，消除过载故障才可重新投入运行。
6.每次运行中因故停车时，应注意检查电机油标的油位，如发现油位面低于油标的一半时，应及时补充新油，以保证电机轴承的可靠润滑。
7.立式专用电机停止使用，并要存放一定时间之前，应进行如下工作。
①彻底清除立式专用电机内外的积尘，并检查各零部件是否完整、良好。
②立式专用电机所有的通风窗口都应加以遮盖，以防止灰尘进入电机内部。
③立式专用电机零部件易生锈的部分应涂以防锈油或其他防锈剂。
8.立式专用电机保存在仓库不用时，应按原包装储放，仓库内需保持干燥，通风良好；仓库内温度应保持在0℃以上。
9.对储存的电机应定期检查是否受潮，有无生锈情况，以便确定是否需要改善储存条件。
深井泵零件的机械破坏和机械故障
深井泵零件的机械破坏和机械故障
深井泵常见的机械破坏和故障有上出油阀罩断裂、泵筒故障、进油阀罩故障、深井泵零部件过量变形造成深井泵失效等。
(1)上出油阀罩断裂。由于上出油阀罩形状特殊，开有3个出油通道，承载面积减小，承受应力大，在选择钢材时尽量选用高强度钢材，并要考虑防腐要求。在机械加工方面要采取有效的防止应力集中措施。加工时内、外径尽量做到同心，保证厚薄均匀。
(2)泵筒故障。由于泵筒设计比较成熟，只要按照规程选泵和进行合理的尾管设计，在使用中一般不会发生泵筒断裂事故，矿场发生的断裂事故多为腐蚀和机械加工不合理造成的。深井泵磨损造成间隙过大或泵筒拉槽使得漏失量超标形成泵筒故障，一般采取措施见深井泵磨损一节。
(3)进油阀罩故障。实践证明，在高沉没度(大于600m)和大泵(大于70mm)的井中，进油阀罩顶部被阀球打穿的情况屡有发生，主要是大泵的阀球质量大，沉没度大使得阀球上升速度高，对阀罩冲击能量大，超过了进油阀的承载能力而损坏。应采取的措施除提高材料抗多次冲击能力外，主要控制好沉没度避免冲击力过大损坏进油阀。
(4)阀球与阀座在深井泵零件中是一个比较薄弱的环节，耐腐不锈钢井用潜水泵型号参数，由于其运转频率很高，一般每年200×104～900×104次，泵越大，阀球越重，损坏机率越高。常见的损坏类型有：
①阀球断裂主要是由于制造高碳合金钢阀球时，在淬火前没有进行充分的球化退火，潜水泵，使碳分子过于集中，在晶界上形成网状，增加了材料脆性，又由于晶界碳分子富集，必然晶粒内碳含量偏低，因此，在淬火时晶界和晶粒的冷却速度及相变组织的比容差异较大，材料内部必将产生较大的温度应力，使工件在淬火时就产生了微裂纹。下井后由于不断撞击，使裂纹迅速扩大，最终断裂。因此，在组装深井泵时必须对阀球进行严格的探伤，在淬火前必须充分球化退火。阀座两平面磨削不平或有翘曲，小直径大流量高扬程轻型深井泵，安装后平面压紧力不均衡，使球座部分截面产生较大的拉应力，在多次冲击的作用下阀座也会断裂。
②撞击损伤。阀球与阀座工作时长期高频撞击必然产生压痕和磨损，降低了密封性，造成深井泵失效。
③腐蚀伤害。阀球与阀座长时间在腐蚀环境中工作，表面被腐蚀降低了密封性，造成深井泵失效。
(5)深井泵零部件过量变形造成深井泵失效。
①泵筒过量变形的主要形式是轴向弯曲，内孔直线度(要求泵筒每600mm长度偏差不大于0.06mm)或内孔圆度超差，正规潜水泵厂家深井泵型号，造成柱塞卡死。一般是由制造时矫直精度不高或组装(必须使用摩擦台钳和摩擦钳进行操作)、运输(必须使用专用车辆拉运，保证泵筒受力最0小)、储存(必须有专用泵架存放)和使用时不能严格执行有关规定造成的。
②柱塞过量变形主要形式有：
a．柱塞下端头部被不恰当碰泵镦粗，柱塞在泵筒中卡死。
b．组装柱塞时螺纹没清洗干净，螺纹上紧后，污物将柱塞外径涨大造成卡泵。
C．存放时没有垂直吊挂，长时间水平放置也会使柱塞弯曲。
③阀座过量变形，阀座硬度不够，在阀球长期撞击下密封面变形而漏失。
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