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回转窑吨位大,部件承受压力大,又需要高温煅烧物料,回转窑材质用料的选择是十分严谨的。一般回转窑的材质用料主要是钢铁,因为钢铁硬度高,陶粒砂焙烧窑配件,耐高压,耐高温,易加工等优点,是回转窑非常理想的材料。
虽然回转窑的材质用料主要是钢铁,但各部分各部件是使用了不同种类的钢铁,不同种类的钢铁具有不同的特点,用不同种类的钢铁制造的部件它的功能也是不同的。下面简要介绍回转窑不同部件的不同材质用料。
回转窑支承装置的材质用料:回转窑支承装置支承受回转部分的重量,由一个大底座和底座上的一对托轮轴承组成。一对托轮支承着回转窑筒体滚圈,可以使筒体自由转动。底座可以使用普通钢铁,而托轮要使用耐磨钢铁,陶粒砂焙烧窑设备,比如碳钢,锰钢等。
回转窑筒体的材质用料:筒体内是高温环境,陶粒砂焙烧窑型号,温度高达一千度以上,而且筒体有时要处理具有腐蚀性的物料。所以筒体使用的钢铁应该具有耐高温,耐腐锈的特点。可以使用不锈钢铸造。另外,一般会在回转窑筒体内壁砌耐火保温砖,这些耐火砖的材质用料有许多种,比如镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。
回转窑传动装置的材质用料:电机,减速机,小齿轮,大齿轮等组成了回转窑传动装置。电机通过小齿轮带动大齿轮旋转,大小齿轮之间摩擦阻力比较大,容易磨损。大小齿轮的材质用料耐磨性要好,可以使用碳钢,锰钢等钢材。
回转窑作为大型机械设备之一,运行成本不容忽视。因此在运行过程中尽可能缩减不必要的运行成本也显得尤为重要。在此河南豫弘的诸位回转窑专家就回转窑运行成本的缩减方法进行了简要的总结:
首先,低成本的实现不能单单只考虑各个单工序成本低,应充分考虑到整个系统的运行成本等以避免后期不必要的损失。例如,维修及日常保养等必不可少,切不可因节省一时的人工费,维修费等而导致机器的损坏从而产生更大的成本。其次,在购买设备时应注意回转窑的制作原料等。不可因缩减成本而购买低质低价的产品而导致运行故障的频繁发生甚至于频繁更换设备。最后,购买设备时应注意产品的结构等是否合理,节能减排效果是否突出,生产效率是否适合等,这些都对回转窑日后的运行有着极为重要的影响。河南豫弘重工作为回转窑的专业生产厂家,所有回转窑产品均采用高质耐磨材料,耐火砖部分采用特种磷酸盐复合砖并对燃烧器结构进行调整以防火焰扫到窑衬;对预热进行了合理的利用,陶粒砂焙烧窑,并通过专业自动化人员的帮助对反馈信号以及监控信号等都进行了改进和完善,真正实现节能,效率高,自动化。如有任何疑问或需求,敬请登录河南豫弘网站了解更多详情或直接来厂参观咨询,河南豫弘欢迎您的到来。
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