白灰回转窑价格

拖轮是支承回转窑筒体内外全部重量的关键性部件，主要由拖轮、轴以及轴上的装置挡圈三部分构成。对平时使用的大型回转窑拖轮来讲，每只的承重都能高达140吨，表面每一厘米宽度上的压力都能达到2000-2500公斤。实际上，为了防止筒体受热时轴向膨胀伸长以及发生轴向串动时滚圈掉落，回转窑拖轮的表面宽度比它支撑的滚圈要宽出10-80毫米。而拖轮在生产作业时，它的调整技巧，白灰回转窑配件，主要来源于对回转窑测量数值的详细分析、计算和研究，最终决定采用“微调”的原则，大致可以概括为：两顶丝平进平退；进一顶丝，退一顶丝；只进只退一顶丝。并且，白灰回转窑型号，在进退某一顶丝时同一拖轮的另一顶丝虽然固定不动，但顶丝不动端托轮轴与窑体中心线的位置已经发生了量的变化。

依据我公司多年的研究经验，发现在熟料生产线当中，调整拖轮的实际操作就是在安装时，拖轮定位组检测定位后及时划线、打点、标示其位置；现场调试时，根据设计尺寸将拖轮全部调整复位，拖轮轴承座应对于底座纵向中心线且距中心线的距离要符合设计尺寸。河南豫弘重型机械有限公司专注破碎机、烘干机、回转窑等重型机械二十多年，白灰回转窑价格，有着丰富的研发及制造经验，若是您还有其它问题，随时欢迎您的咨询！

回转窑是通过高温煅烧把生料烧成熟料的一种建材设备。广泛应用于，水泥，石灰，冶金，化工等行业。那么回转窑的工作原理是怎样的？豫弘重工带您详细了解一下。

回转窑的筒体安装是具有一定倾斜度的，一般为3-3.5%，物料在回转窑筒体内跟随窑体转动而相互混合，搅拌，进行接触反应。并且随着窑体转动在窑内向前运动，直至排出窑体。

生料是从高端的窑尾部分进入窑体内部，跟随窑体沿圆周方向翻滚，并且从窑高端到低端做纵向运动。窑头燃料喷入，并在空气助燃下燃烧产生大量的高温热气，热气在风机的驱动下，由窑头向窑尾流动，期间物料和热空气在逆流的状态下进行热交换，白灰回转窑，使生料通过分解，烧成，冷却等工艺，变成熟料，然后从窑体低端排出进入冷却机。而经过热交换的高温热气由窑头进入窑尾，最后经烟囱排入大气。

在整个工作流程中，我们要正确掌握窑喂料量，填充率与窑速之间的关系。在窑喂料量不变时，窑速加快导致窑填充率降低，产量不变，但是煅烧更均匀，质量高；传热效果好，热耗低。而在窑填充率不变时，想要增加或降低产量，可以同步提高或降低窑速和喂料量，但是这样窑的热负荷改变，影响窑的安全运行及使用寿命。

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