实验室挤出机

工作过程

塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。

在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。

 

螺杆直径Ф20mm

螺杆转速 ：变频调速

螺纹组件材质进口合金钢W6M05Cr4V2，长年供应挤出机，真空热处理整体硬度HRC58-62度

长径比33:1

电控系统PLC可编程触摸模式，挤出机，配有先进的人机界面作业系统，实验室挤出机，可动态显示和监视，含温控，转速，驱动，橡胶挤出机，压力，流量，自动和手动控制功能无忧切换，联锁联控功能

温控系统铸铝加热器，数显温控器，进口电磁阀

电控箱3∮ AC380V 50HZ）

独立式电控箱

加热区料筒3段温度控制，模头1段温度控制，连接线1段

电机调速方式变频调速

双螺杆挤出机

简介：

采用电脑辅助设计的螺纹元件，具有捏合共混，自洁功能。规格功能有：输送块，混炼块，捏合块，逆止块等，通过合理组合，实现物料的输送，塑化，剪切，分散，均化，排气，建压等，完成高分子材料工艺 螺杆材质：采用高速工具钢6542真空淬火处理，减少螺杆磨损对物料的污染新型分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，确保主机可靠平稳运行 

应用范围：

反应挤出

聚合物挤出发泡

聚合物合金高混炼、造粒

聚合物填充增强改性

物料脱水、脱挥及排气等

塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机

两种挤出机的区别：

单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW，65的约为37kW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。

 

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