挖掘机液压破碎锤

由于破碎锤工作环境比较恶劣，所以它的零件很容易磨损的，螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象，另外，在破碎锤工作时会产生强大的振动力，这会导致墙板螺栓和通体螺栓松动，在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤最终导致断裂。

在旋松通体螺栓之前，应完全释放上体内的气体压力。

否则卸下通体螺栓时，上体会弹射出来会导致严重后果

1)在旋松通体螺栓之前，应完全放去上体内的氮气(N2)

2)卸下所有的通体螺栓后，同时检查它们是否有裂纹及损坏。

3)装上通体螺栓时，应按对角线方向依次拧紧螺栓、而不能将某个螺栓一下子拧紧到位。

4)应使用指ding量程的扭矩扳手

针对新装锤出现螺栓断裂情况，挖掘机液压破碎锤，经销商一般本着对用户负责理念，免费更换。貌似用户没什么损失，古河破碎锤怎么样，其实螺栓一旦断裂，必将停工停产。用户损失更大！

破碎锤和挖掘机匹配不合理的危害

行业里有一个词叫做“小马拉大车”，这句话更多是用来形容挖掘机匹配了一台功率过小的发动机，其实这话用在破碎锤上也是适用的。

匹配的破碎锤过大：这就真的是“小马拉大车”了，挖掘机液压系统的流量和压力都不能满足破碎锤正常工作的要求。这种情况下如果强行进行作业将严重损害发动机和液压系统，同时破碎锤的打击频率也会下降甚至无法正常打击，影响破碎作业效率。

匹配过小的破碎锤：这种情况下对于挖掘机倒是没有什么伤害，但是破碎锤型号过小作业的效率就会降低，从效益上来说不划算，并且对破碎锤也有些损害，所以还是建议大家在合适的范围内匹配破碎锤。

挖掘机安装破碎锤后的常见故障分析排除

       1 、挖掘机配置破碎锤的液压系统工作原理

       配置了液压破碎锤的挖掘机，无论破碎锤工作与否，挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。

       该系统的主换向阀一般采用挖掘机主工作阀组上预留的备用阀，资阳破碎锤，供破碎锤用的压力油由挖掘机的一台主泵提供，通过加装溢流阀来调节破碎锤的工作压力;破碎锤的进出口处必须加装高压截止阀，以利于工作系统参数的调整和维修保养。

       2、常见故障

       操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。

       破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯(中位时主油路指向的下一阀芯)所控制的液压回路被污染;又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，品牌破碎锤，如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件(尤其是密封件)的使用寿命。

       3、排障措施

       防止出现上述故障的有效办法就是改进液压回路。一是在主换向阀处加设过载阀(可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀)，其调定压力应比溢流阀大2~3MPa，可以有效地减少系统的冲击，同时保证溢流阀损坏时系统压力不致过高;二是将工作油路的回油管路接至冷却器前，保证工作回油及时冷却;三是当主泵流量超过破碎锤流量的2倍时，在主换向阀前安装分流阀，以减轻溢流阀的负荷，防止因大量供油经溢流阀造成的过热。

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