丰台二手铝条折弯机哪家好

折弯机的正确选购方法

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在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。

工件

头一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数较小的机器。仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、长度10英尺（3.048米）的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。挠变在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

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液压系统产生故障的原因分析

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液压系统产生故障的原因分析 

根据液压系统图及工作过程分析，导致液压缸保 压时滑块压紧力不稳且回程速度缓慢的原因可能有以下几种情况: 

①液压缸活塞及端盖处密封不好，导致缸内外泄漏严重.   

②溢流阀15调接压力不足;   

③锥阀12阀芯表面磨损漏油，丰台二手铝条折弯机哪家好，阀口关闭不严   

④溢流阀9设定压力偏低  

⑤液压泵内泄过大，造成泵压偏低;   

⑥换向阀6的阀芯表面磨损，阀芯在阀体内移动不到位 。

液压操纵故障诊断及结果 

经过观察，两液压缸表面均无外泄痕迹。另外，由于滑块压制工件时，较高压力有时也可达到标称压力，因此，缸内泄的可能性不大并且可以肯定溢流阀15设定压力正常。 在液压缸回程时，逐渐调低阀9的压力，可发现压力表读数随之减小。这说明溢流阀9性能正常。 拆检锥阀12，经仔细观察，没有发现阀芯和阀座 表面有明显磨损现象。 由于滑块在快速下行时速度高低基本正常，故可断定泵内泄量不大。 通过上面的分析、检查及干扰排除，可以判定上述故障的原因很可能均是由换向阀6的失效造成的。拆开换向阀6后，果然发现其阀芯表面上有磨损拉毛问题，并且其端部的弹簧位置严重偏斜。卸下弹簧后，经试验对比发现此弹簧的弹性存在明显下降问题。   

故障发生机理及排除 阀芯表面磨损拉毛一方面引起阀内泄漏增加，压力下降;另一方面会使阀芯移动困难，严重时甚至使阀芯卡死。因此在滑块保压及加压时，系统出现了压力不稳定的问题。弹簧弹性不足且位置倾斜导致了换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置，所以滑阀开口量过小，对通过换向阀的油液起节流作用。液压泵输出的压力油大部分由溢流阀溢回油箱，从而流到液压缸的流量必然减少，丰台二手铝条折弯机供应商，所以导致液压缸回程速度缓慢。 对换向阀6更换合格的弹簧，并对磨损的滑阀阀芯进行研磨(若条件许可，尽量买同型号的新阀换上。

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折弯机保养与维护 

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保养与维护

在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

1、液压油路

1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，尽量1年更换。

3、液压部件

1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

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丰台二手铝条折弯机供应商_合众创鑫_丰台二手铝条折弯机由北京合众创鑫自动化设备有限公司提供。北京合众创鑫自动化设备有限公司（hanhuaduo.glass.cn）是北京 大兴区 ,电子、电工产品制造设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在北京合众创鑫自动化领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创北京合众创鑫自动化更加美好的未来。