次氧化锌煅烧设备价格

 

了解过回转窑的人都知道，虽然回转窑是煅烧“神器”，次氧化锌煅烧窑型号，但生产工艺较复杂，专业性强。就外形来讲，它与烘干机有着相似的筒体外表。但是，它们的内部构造却相差甚远。在这里，河南豫弘重型机械有限公司为您介绍回转窑内部构造。

回转窑内部装有部分喷煤管和铺设一层约200mm的耐火砖。在窑尾大约有一米长的地方为锥形，使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到窑内。喷煤管由稍向下倾斜的窑头端插入筒内，用以提供热量。耐火砖主要起到筒体保温作用。窑砖的厚度越大，窑壳隔热保温的效果也就越好，同时窑内有效截面积也就减小，次氧化锌煅烧，窑的产量会减小；窑砖越薄其有效容积越大，但窑壳的散热也越严重，高温对设备的损伤以及能源的浪费都比较大。耐火砖品质与耐火特性选用是否得当、砌砖手法的好坏都会影响到窑砖的寿命。耐火砖的寿命又会直接影响到回转窑维护的成本、产量的高低。由此可见耐火砖的重要性。耐火砖砌筑时，必须严格要求筑砌手法，防止后续问题出现，延长砖、窑使用寿命。在选择窑砖时，一般都是根据各带的温度、负荷不同进行选择，要注意窑砖与筒体的膨胀系数应较接近。

另外，回转窑运行过程中，窑内部分成了三个带：预热带、煅烧带、冷却带。其中，煅烧带的温度达到顶点，是回转窑的主工作区。物料在预热带预热，能减少后面煅烧的热量消耗，提高生产效率；冷却带分布于窑头，是带有抄板的一段圆筒，次氧化锌煅烧设备配件，用以冷却物料温度；煅烧带温度约为1200℃-1250℃。由于窑筒内负压，煅烧带长度可以自动调节。

回转窑是旋转锻烧窑（又称旋窑），用于建材设备。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑，次氧化锌煅烧设备价格，冶金化工窑和石灰窑。实践发现，欲购回转窑的客户最关心的问题之一就是回转窑的价格。回转窑的市场售价与其生产制造成本有关。那么回转窑的生产制造成本与哪些因素有关呢？河南豫弘重型机械有限公司为您分析。

回转窑生产成本与技术人员研发成本、原材料进购成本、人工加工成本有直接联系。研发能力决定了回转窑的设备性能。“穷则变，变则通”，研发使企业在创新中蜕变，赢得更大国内、国际市场竞争力。研发使回转窑设备性能更好，结构合理。对用户来说，性能好的回转窑也更省心。当然，研发费用也增加了设备成本；回转窑原材料进购成本在很大程度上影响其生产成本。原材主要指筒体钢材，原材料质量好，成本就高，回转窑质量好一些，其市场价格就高。原材料进购成本还取决于钢铁市场的变化，这和钢铁市场的供求关系有关。供不应求时，钢铁价格上升，原材进购成本变大，设备生产成本提升。反之亦然。此外，物料湿度、设备型号等会影响回转窑尺寸大小，进而影响原材料的采购；人员加工成本，也影响着回转窑设备的质量和性能。经验丰富的操作人员手法较娴熟，生产的设备瑕疵少，一气呵成。相较于手法生疏的新手，薪资待遇要高。

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