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盘点板式换热器的各项优点
1.清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后,山工装载机散热器厂家,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。
2.简单改改换热面积或流程组合 只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。
3.报价不高 在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低。
4.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,芜湖山工装载机散热器,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
5.占地面积小 板式换热器布局紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
6.传热系数高 管壳式换热器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
水垢对空调机组的危害
1、降低了换热效果。多数换热器都是用碳素钢制成的,而碳素钢的导热系数为46.4-52.2W/(m*k),山工装载机散热器购买,而水垢的导热系数为0.464-0.679W/(m*k),只有碳素钢的1%左右,显然水垢或其它沉积物的导热系数比金属低得多。因此当水垢或其它沉积物覆盖在换热器表面上时,就如同在换热器表面裹上一层厚厚的棉衣,大大降低换热器的换热效率,如果想要维持其制热或制冷,势必增加能耗。
2、使冷却水的循环速度和流量减少。沉积物或微生物污垢覆盖在换热器及其管壁上,甚至堵塞管道,这样使单位时间通过的循环水量减少了,循环速度减慢了,从而导致换热效果进一步降低。
3、加速腐蚀。沉积物和微生物的存在,促使了浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生,从而加速了金属被腐蚀的速度。
4、缩短了设备的使用寿命。一方面沉积物和微生物粘泥覆盖在换热器表面,阻止了设备的有效换热,从而使换热器表面的金属长期处于高温热负荷狀态,导致了金属疲劳;另一方面,腐蚀的发生会导致换热器的管壁变薄,尤其是垢下腐蚀还会导致设备穿孔泄漏,这些情况的发生,使得设备的使用寿命缩短。
5、增加了运行成本。为使设备保持足够的换热效率,必须采取增加水量,增大能源供给等措施,同时为维修、更换因腐蚀原因造成损害的设备,必然增加费用,从而增大了设备的运行成本。
换热器的制造、检验与验收
1.1筒体
a 换热器圆筒内直径允许偏差:用板材卷制时,内直径允许偏差可通过外圆周长加以控制,其外圆周长允许上偏差为10mm,下偏差为0。
b 圆筒同一断面上,大直径与小直径之差为e≤0.5%DN,DN=0.5%×1100=5.5mm
c 圆筒直线度偏差为L/1000,山工装载机散热器费用,且当L≤6000mm时,其值不大于4.5mm。L=6000mm 所以直线度允许偏差4.5mm。进行检查时,应通过中心线和垂直面即沿圆周0°、90°、180°、270°四个部位测量。
d 壳体内壁凡有碍管束顺利装入或抽出的焊缝均应磨至与母材表面齐平。
e 插入式接管不应伸出管箱、壳体和头盖的内表面。
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