市政管道堵水气囊

施工详细步骤：

一、 充气芯模入模  (1) 充气芯模入模前，须在地面试充气，以检查充气芯模在上次施工中是否损坏、漏气，确保拉入的充气芯模完好，以免在浇筑混凝土的过程中造成质量隐患。  (2) 在板梁底部混凝土浇筑完毕后，充气芯模由绳牵引穿入钢筋笼内。充气芯模较大，用It 卷扬机牵引，定滑轮导向。捆绑充气芯模须采用白棕绳，不得用钢丝绳直接接触气模，以免充气芯模损坏。  (3) 充气芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置，以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。 (4) 充气芯模长度比板梁长60cm，两端各长30cm，充气芯模就位充气后，才能保证与板梁端膜相交处拼缝的密实，以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象，给施工造成麻烦。

二、 充气芯模的固定  为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免充气芯模在浇注混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定，间距50cm，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固，定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。  

三 、 充气芯模充气  (1) 在充气芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压，充气芯模充气压力一般为0.027 MPa（但得对具体型号为充气压力）。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。  (2 )充气芯模充气时注意不得超压。  (3) 充气芯模使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量，以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇注，避免造成施工缝，从而保证每片板梁混凝土的整体性。

经现场测试，管道堵水气囊，用6m3/min的空压机充气，每套充气芯模充气时间为15～

20min，所需时间较短，对混凝土施工缝的形成影响较小。  

四、 混凝土浇注

(1) 由于本工程使用的高标号混凝土，市政管道堵水气囊，因此在混凝土中掺入缓凝剂，初凝时间达到8h，从而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的时间完成支设充气芯模、绑扎板梁负筋等工序。  (2 )浇筑充气芯模两侧混凝土时，应注意从两侧对称振捣，防止充气芯模左右位移，振捣时不得触及充气芯模，以免造成损坏。

五、 充气芯模拆模  (1) 混凝土终凝后打开阀门放气，即可自板梁中抽出充气芯模。  (2) 充气芯模抽取时间视水灰比及水泥标号、环境温度而定，施工时要随时观察，适时将充气芯模抽出。时间太早会导致上部混凝土下陷，造成混凝土质量缺陷。时间太晚则不易抽出，且造成充气芯模损坏。  

六、 充气芯模的保管及维修  (1) 充气芯模使用后用清水冲洗，有附着水泥处应用钝器小心刮除。 (2) 充气芯模不用时应放置在通风干燥处，避免日光直接照射。 (3) 充气芯模不得接触重油、石油。  (4) 现场使用时要特别注意避免钉子、钢筋头等尖锐硬物扎破充气芯模。  (5 )充气芯模如有漏气、封口胶片脱落等情况，可在需修补处用砂轮或木锉打毛，涂刷胶水，覆盖胶片修补，应胶布覆盖修补。修补后的充气芯模要进行充气试验，确认无漏气后方可投入正常使用。

管道堵水气囊使用的注意事项

管道堵水气囊，闭水试验，定做管道堵水气囊，污水管道注意事项不一样，大气囊，小气囊也有区别，污水管道堵水气囊，就污水管道来讲，需要注意以下几点：

1、由于气囊是橡胶制品，所以怕刮划，收到气囊时，要先进行试气试验，看看是否有破损的地方。及时修补更换。

2、仔细检查说明书，额定压力等。

3、在地面接好三通压力表，缓缓的充点气，慢慢放入管道。

4、清理管道壁，不要有毛刺，扎破气囊。

5、仔细检测压力表，缓慢充气，切忌不能一下猛冲气，避免压力表反应不及时而发生充爆的后果。充至工作压力时，就停止充气，千万不能超压。

6、大的气囊上面有把手，固定在管道上，防止冲跑。

这只是充气时注意的事项，具体使用方法你可以问一下工程技术人员，希望可以帮到你！！！

 

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