dmc-112型脉冲布袋除尘器

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　　1、布袋除尘器单机的不足

　　布袋除尘器单机设有文氏管，文氏管用螺栓连接在花板，两者之间垫有密封垫;袋笼通过筐架上口与文氏管相连;滤袋用卡箍卡在筐架上口上。这种结构的缺点如下。

　　(1)密封难，过滤效率不高。文氏管是用三个螺栓连接在花板上的，dmc-32型脉冲布袋除尘器，中间密封垫有一定的硬度，花板不平整很容易导致此处密封不严，而导致过滤效率降低;滤袋用卡箍卡在筐架上口上，在滤袋褶皱的地方也容易通过粉尘。

　　(2)安装、检修不便。这种结构安装、更换滤袋只能在袋室里边进行，工作量大，环境恶劣。

　　(3)一般地说，JP单机的花板没有筋板，平整度差，造成滤袋下部挤碰在一起，滤袋过滤负荷不均，滤袋寿命短。

dmc-32型脉冲布袋除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。dmc-32型脉冲布袋除尘器含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋 室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到 大气中去。随着滤袋上的增厚，布袋除尘器价格，dmc-32型脉冲布袋除尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500pa），为了保证收尘器继续工作 ，需要进行清灰。布袋除尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序 控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。

  dmc-32型脉冲布袋除尘器是根据引进英国设备进行设计研制的一种产品，是经济的就地进行除尘器作业的机组。经过一段时间的生产使用，本公司又进一步对机组的结构 进行改进，该机组基本结构由风机、滤袋、集尘器三部份组成。

布袋除尘器 的“跑灰”现象与dmc-32型脉冲布袋除尘器的加工、运输、安装及钢结构设计有关，常见的有：袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力，将滤袋撑破；运输和安装过程中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上，造成了滤袋局部受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损；滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有完全展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。

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